红土镍矿成分测算一、红土镍矿成分红土镍矿TfeCaOMgOSiO2Al2O3SPFeOTiO246.000.181.314.027.830.1290.0090.90.348K2OPbZnNiNaCuCr2O30.0020.0080.0070.97未检出0.0132.47二、铁水对应含量变化实际生产中，按照红土镍矿与高返1:3混合，比例在4%，带入烧结矿中的镍含量为0.042%，镍元素在高炉可以100%还原进入生铁，按照高炉烧结矿配比65%计算，预计进入铁水中的镍含量为0.048%。红土镍矿中Cu含量为0.013%，含量甚微，铜元素全部还原进入生铁中。预计铁水Cu含量不会有较大变化。铬的熔点和沸点都比较高，在炉内不会过早的软熔和富集循环，因此不影响上部透气性，在高温区还原要消耗一定量的碳素和热量，能耗会略有上升，铬在炉内的还原率据行业经验为50%左右，在不超过5%的情况下，对炉缸不会影响。若按照铬在高炉50%还原到计算，红土镍矿带入高炉的Cr2O3含量为0.12%，进入到铁水的Cr元素量为0.042%。三、炼钢对铁水微量元素要求SPHC、SPHD、SPHE和IF等深冲系列钢，要求钢水中Cu+Ni+Cr≤0.06%，铁水中的Cu和Ni在转炉冶炼过程中不被氧化，100%进入钢水，Cr有50%被氧化，50%进入钢水，不适宜配加红土镍矿。Cr和Ni含量高会导致转炉炉渣脱磷能力下降，粘氧枪、粘炉冒严重，钢水流动性变差，为了不影响炼钢生产，故其它钢种生产时，其微合金元素含量Cu、Cr和Ni含量要求分别不大于0.15%，此时可以配用红土镍矿。四、烧结杯实验结果3月14日，对红土镍矿再次进行检测，并对红土镍矿进行4%烧结杯实验，成分如下：样品TfeFeOCaOMgOSiO2Al2O3PSTiO2R红土镍矿47.810.050.542.9811.660.010.121烧结矿48.3512.3216.461.687.191.670.030.0650.1332.29微量元素成分如下：样品PbZnKNaNiCrCu灼烧减量红土镍矿未检出0.0300.0070.0490.6082.470.01711.83烧结矿未检出0.0340.0560.076未检出0.0780.007从以上结果看，烧结矿中Cr元素为0.078%，Ni元素未检测出。技术质量处会在使用红土镍矿后对烧结矿成分进行及时跟踪，以观察含量变化对炼铁和炼钢的影响。