PAGE\*MERGEFORMAT272020年4月19日工艺说明书文档仅供参考二氧化碳吸收塔设计说明书班级：图号：A2编制：审核：摘要本产品为二氧化碳吸收塔，主要用于化工行业。其外形尺寸为,主要用焊接组装成行，用到16MnR低合金钢，16MnR+0Cr18Ni9Ti复合钢板0Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni9Ti四种钢材。吸收塔的设计压力为2.21Mpa，工作温度为，属于二类中压中温压力容器。压力容器主要考虑强度和耐腐蚀性。在焊接时焊缝表面不得有咬边。重要焊缝统一采用对接式坡口，主要焊接缺陷为冷裂纹、未焊透，咬边等。为保证焊接的质量和焊接效率，采用埋弧焊，焊后对容器进行退火处理。关键字：二氧化碳吸收塔、复合钢板焊接、埋弧焊1.工艺性分析1.1结构特点二氧化碳吸收塔主要由筒体、封头、接管、法兰组成。筒体由三节组成，分别为一节，材料为16MnR+0Cr18Ni9Ti。三节，材料为16MnR，筒体的板厚为28-30mm。封头为椭圆形，材料为0Cr18Ni9Ti，变截面筒体长度为2500mm两端直径分别为和，材料为16MnR，法兰和接管主要用1Cr18Ni9Ti。结构图如下变截面筒体16MnR筒体16MnR筒体16MnR+0Cr18Ni9Ti封头材料为0Cr18Ni9Ti图1.1焊接时主要问题是筒体之间的组焊强度合和成分保证问题。在复合钢板焊接时易出现裂纹问题等。1.2材料分析1.2.116MnR焊接性分析16MnR是低合金高强钢，属于热轧钢，它主要靠锰、硅的固溶强化提高其力学性能，其含碳量在0.12%~0.2%，含锰量在1.2%~1.6%，是应用最广的低合金高强结构钢，有较好的韧性，优良的冷成行性和焊接性。屈服强度为343Mpa，焊接时一般不必预热。在大厚度、大刚性结构上进行小工艺参数、小焊道的焊接时，有可能出现裂纹，因此在大厚度、低温条件下焊接时，应适当的预热。对于本结构厚度28mm分析不需要预热处理。焊接方法能够是焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊。相同材料之间的焊接焊条选用H08MnA焊剂用HJ431。1.2.20Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni9Ti焊接性分析0Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni9Ti是奥氏体不锈钢，含铬量为18%，含镍量为8%~10%，奥氏体不锈钢焊接性良好，焊接时一般不需采用特殊的工艺措施。但如果焊接材料选用不当或焊接工艺不正确，会产生晶间腐蚀、热裂纹及应力腐蚀开裂。下料不宜用氧乙炔，可采用机械切割和等离子切割。焊前清理将坡口两侧20~30的范围用丙酮擦洗，并涂白垩粉，以避免奥氏体不锈钢表面被飞溅金属损伤。0Cr18Ni9Ti焊接埋弧焊焊丝为H06Cr21Ni10焊剂为HJ260。1Cr18Ni9Ti接埋弧焊焊丝为H08Cr19Ni10Ti焊剂为HJ260。2.主要部件（筒节、封头等）的制造2.1钢板复检设计选用的金属材料是分别为16MnR+0Cr18Ni9Ti复合钢板0Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni9Ti16MnR钢板四类。在使用前应对钢板进行必要的化学成分复检，还要进行力学性能复检，包括拉伸试验，弯曲试验，脆性试验，断裂试验等。同时也要对材料的表面质量和材料的几何尺寸进行复检。复检合格后，方能进行下一步的生产加工。2.1.2钢板的矫正1)钢材的矫正的原理与目的钢材在搬运和贮存中难免会产生凹凸不平、弯曲、扭曲等变形现象。这种变形如果不予矫正，就会妨碍到后续的划线、下料和切割工作的正常运行，也影响下料的几何尺寸精度和装配焊接的质量。为此在焊接结构制造之前，必须对钢材进行矫正，卷筒钢板在开卷后必须经过矫平才能使用。矫正的基本原理是钢板在外力作用下经过多次重复额变形，使短金属纤维拉长。2）钢材矫正的方法及使用设备具体的矫正方法按操作方法的不同可分为手工矫正、机械矫正和火焰矫正三种。本设计选用CDW43S40*2500mm辊式厚板矫平机。2.2.3钢材的预处理由于钢材表面的油污、锈蚀和氧化皮等都会影响产品的质量。因此，在进行材料划线、下料之前必须先进行表面预处理。工业生产中常见的机械除锈法包括：风动或电动砂轮、钢丝刷、喷丸、喷沙等。其中喷丸是当前工厂应用较多的大面积净化方法之一。本次设计选用的喷丸设备是GYX-3M型钢材预处理装置。该装置进行钢材预处理的工艺过程为：电磁吊上料→辊道输送→预热→喷丸→清理丸料→喷漆→烘干→轨道输送出料。2.2.毛坯尺寸计算及划线、下料在划线、下料之前应先选取制作筒体钢板的尺寸规格。由于筒体为圆柱形回转体，划线前要进行展开，可采用计算展开法，考虑壁厚因素，