目录1、（GLD/GC-01）修理工安全操作规程...............22、（GLD/GC-02）喷漆工安全操作规程...............43、（GLD/GC-03）钣金工安全操作规程...............54、（GLD/GC-04）电工（空调维修工）安全操作规程...65、（GLD/GC-05）电、气焊工安全操作规程...........86、（GLD/GC-06）举升设备、千斤安全操作规程......107、（GLD/GC-07）烤漆房安全操作规程..............128、（GLD/GC-08）起重机、天吊安全操作规程........139、（GLD/GC-09）钻床安全操作规程................1410、（GLD/GC-10）空气压缩机安全操作规程.........1511、（GLD/GC-11）压床安全操作规程...............1612、（GLD/GC-12）砂轮机安全操作规程.............1713、（GLD/GC-13）轮胎拆装机安全操作规程.........1814、（GLD/GC-14）轮胎动平衡机安全操作规程.......19修理工安全操作规程（GLD/GC-01）1、工作前，必须穿戴整齐上岗（不得穿拖鞋、背心、短裤等）。工作中，平地修保车辆时必须使用手制动或掩木，使用举升设备、各式千斤时，严格遵守《举升设备、千斤安全操作规程》。2、使用各式锤具前应首先检查锤头、锤柄是否牢固，锤柄是否有裂痕，打锤时不准戴松框不合体的手套并检查前后左右辐射区域内是否有人或物品。3、安装工件时，不准将手伸进相互活动的孔眼摸试，以免挤伤。拆装重件时（发动机、变速器、前后桥等）必须使用防护措施。4、使用起重设备时要有专人指挥，起重前检查吊丝是否满足起吊的载荷，吊丝断裂超过30%不得使用。严格遵守《起重设备操作规程》。5、使用台式电钻和手动电钻时不准带线制手套，不准开钻时用手紧钻卡头，钻头大小不得超出电钻规定使用范围。钻小件或薄工件时，要用钳子夹紧，不准用手直接拿着工件。钻抹、铁削不得用嘴吹。6、维修车辆当天不能交车的，维修人员要对车辆进行断电处理，有断电自锁的车型不能实现断电的，也要关闭车辆的所有用电器，包好所有拆卸电源插头。7、洗件油要及时、集中处理，远离电瓶、工作灯和其它易产生火花的用具和物品。8、工作灯使用安全电压，先检查后使用，必须有防护罩，无漏电现象，灯头、灯泡不得浅油、浅水，不得与车上电源交织在一起。9、发现设备、设施、工具等有异常立即报修，不得强行使用。喷漆工安全操作规程(GLD/GC-02)1、每次使用前严格检查喷漆设备、工具状况，对气泵要经常检查压力表，机油等。喷漆注意配代防护面具。2、使用电盘、碘钨灯时要先检查是否漏电后在使用，地面有积水时使用电盘必须放置干处或加垫绝缘物体使之脱离地面，碘钨灯必须使1米以上的绝缘手柄。3、烤漆房内禁止吸烟和使用明火，禁止使用电焊、气焊、碘钨灯、砂轮机等易产生火花的设备和工具。4、清洗用的废弃信那水、希释剂按规定处理，作业备料、剩料要单独存放，隔离火源。5、喷漆工能正确使用灭火器具，并熟知存放地点。6、烤漆房内不得使用明线，不得抛光。7、不准使用车上的电器，进入烤漆房内的车辆不准起动防尾气中毒。8、使用角磨机、碘钨灯等高温易产生火花的作业工具贴近油箱使用时，必须降温隔离。9、作业完工后立即清理现场，并进行全面检查，确认无安全隐患后方可离开工作岗位。10、烤漆房使用严格按《烤漆房安全操作规程》执行。11、发现设备、设施、工具等有异常立即报修，不得强行使用。钣金工安全操作规程（GLD/GC-03）1、使用各式锤具前应首先检查锤头、锤柄是否牢固，锤柄是否有裂痕，打锤时不准戴松框不合体的手套并检查前后左右辐射区域内是否有人或物品。2、校正车身时固定物体力矩必须超过千斤链力矩，校正部位受力超过1吨的不得铁丝等低受力拉具，校正过程操作人员必须偏离拉力线1.5米以上,并清退围观者.3、使用保护焊、电焊、气焊等焊接工具时严格遵守《电、气焊安全操作规程》。4、使用角磨机、电钻、碘钨灯等高温易产生火花的作业工具不得近油，贴近油箱使用时，必须降温隔离。5、工作灯使用安全电压，先检查后使用，必须有防护罩，无漏电现象，不得浅油、浅水，不得与车上电源交织在一起。6、焊接车体时必须将临近的胶质零部件分开，隔离油箱、油管，有灭火防护措施，有安全监护人。7、拆卸的玻璃要单独存，拆卸驾驶室、大箱等必须放置安全架。