会计学目的为保证生产的正常运行，防止事故的发生，维护人身安全和环境卫生，特依据相关法律制定本规定。范围本制度适用于全公司所有设备职责3.1设备部负责公司所有非项目设备的统计和管理，以及协助人力资源部做好相关的培训工作。3.2各车间负责对本部门内使用的设备进行维护保养控制。3.3各相关部门协调设备部做好一切与设备相关的事项。工作程序4.1新设备及零部件验收入库管理规定4.1.1入库设备及零部件必须有供应科质检申请单，必须有由供货方提供的供货清单及完整的设备资料（重要的设备资料由供应科移交设备部，其余的设备资料由仓库收货人代收集移交设备部），严禁设备资料不全的设备入库。4.1.2设备部负责检查(jiǎnchá)设备出厂是否具有相应的手续、合格证、说明书备品备件。4.1.3仓库收货人最好对照合同的技术附件验收，仔细核对数量。如果验收者无合同，验收完毕应立即把验收结果给五金库主管一份。4.1.4设备部对新置设备及零部件按要求进行验收，做好记录，并提出疑问，未经验收不得入库。4.1.5仓库必须做好入库单，并双方签字确认。4.2设备维护保养规程4.2.1操作人员应做好下列主要工作：a)严格按操作规程(cāozuòguīchéng)进行设备的启动运行与停车；b)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录；c)认真做好设备润滑工作；d)严格执行交接班制度。4.2.2操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反应，在紧急情况下应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班人员及有关岗位，不弄清原因，不排除故障，不得盲目开车。4.2.3维修工人要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任，并做到：a）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况；b）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，并结合设备予以消除；c）保质保量完成维修任务。4.2.4所有备用设备需有专人定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，确保所有备用设备处于完好状态。4.2.5车间设备管理人员应对设备维护保养规程进行监督检查，认真总结操作和维护保养经验，改进设备管理工作。4.3检修管理规程4.3.1设备检修分大修、中修、小修；4.3.2根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划；4.3.3设备检修计划由车间编制；4.3.4备品备件计划由车间在每月20日前报仓库，经核库后由分管副总审批，供应部负责购买；4.3.5系统（装置）停车大检修要做到：a)每年6月份之前应提出年度大修项目计划，经分管副总审批后下达，各车间应根据项目计划上报相应的配件及材料计划；b)由一名副总经理全面负责大修工作；c)组织和指挥大检修的人员要统一计划，统一指挥和统一行动。要切实抓好停车、置换、检修、试压、开车“五个环节”；d)大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务；e)设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程；f)压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定；g)设备大、中修要有完整的检修记录，大修要有完整的技术资料，并记入设备档案；h)检修人员必须做到科学(kēxué)检修，文明施工，现场要清洁，对工程质量要一丝不苟；i)设备部每年对设备的大修计划执行情况进行考核，主要设备的大、中修计划完成率必须大于95%；j)设备部定期对车间中修计划进行监督检查并做好记录。4.3.6主要设备：在生产工艺过程中起到主导作用并且保证生产能够安全、连续、平稳运转的设备。4.3.7设备完好标准：a)零、部件完整齐全，质量符合要求。b)主辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求；c)仪表、计器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置齐全完整、灵敏、准确；d)基础、机座稳固可靠，地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求；e)管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合要求；f)防腐、保温、防冻设施完整有效，符合要求。g)设备运转正常，无振动、松动、杂音等不正常现象,性能良好，生产能力达到铭牌标定指标。h)各部温度、压力、转速、流量、电流等运行参数符合规程要求；i)设备及环境整齐、清洁，无跑、冒、滴、漏。4.4设备密封管理规程4.4.1凡投入运行的生产装置、设备、管路都必须建立静、动密封档案和台帐；4.4.2建立健全各级密封管理，明确责任，对车间应定期组织检查、考核、评比；4.4.3消漏、堵漏工作经常化、具体化。静密封点泄漏率保持(bǎochí)在万分之五以下，动密封点泄漏率在千分之二以下，暂不能消除的泄漏点应记录在案，做出消除计划；4.4.4按时做好密封泄漏点的检查、统计工作；