技术交底记录工程名称xxxxxxxxxx工程交底部位玻化微珠保温工程编号日期xxxx年xx月xx日施工准备1、作业条件①、墙面上的各种预埋件、设备穿墙管道、穿墙螺栓孔、槽盒等应提前安装处理完毕，并预留出保温层的厚度。②、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平，基层墙体经验收达到质量标准要求后方可进行施工。③、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工。④、进入现场的保温及其配套材料合格证、检测报告必须齐全，并按要求进行复试。2、施工机具搅拌机、磅秤、耐碱玻纤网格布、抹子、托线板、2m靠尺、墨斗、扫帚、铁锹、壁纸刀等。工艺流程基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、做口→抹第一遍玻化微珠→24小时后抹第二遍玻化微珠→平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→铺压耐碱网格布→抹抗裂砂浆→保温施工整体验收主要施工要点1、公共部分内保温层厚度35mm，户内保温层厚度15mm。2、基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。3、吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。4、涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为2-3mm。配好的料注意防晒避风，一次配制量应在2小时内用完。5、做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。6、抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。7、保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。8、抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接，在窗口角处洞口应45℃斜向加铺一道耐碱网。9、加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强，搭接长度为10公分。10、施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥。每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。11、墙体温度变形，斜裂缝或八字裂缝，必须在基层剪力墙与砖墙接口部位钉钢丝网，防止热桥现象出现。质量要求1、保温面层成活后，应光滑、洁净，接茬平整，无明显抹纹。2、允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法立面垂直4用2m垂直检测尺检查表面平整3用2m靠尺和塞尺检查阳角方正3用直角检测尺检查保温层厚度不允许有负偏差用钢针插入和尺量检查五、安全文明措施1、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2、玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3、严禁使用过时灰。4、各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5、施工人员应经过培训上岗，施工人员应遵守安全规程。技术负责人：交底人：接交人：