目录前言干熄炉冷却段气流分布干熄炉冷却段气流分布干熄炉冷却段气流分布干熄炉内影响气流压力分布因素分析（1）干熄炉入口循环气体参数风量Q循环气体为104km3/h，排焦温度T2为137℃（测试的是气体温度），出口风压3524Pa。（2）床层特征参数孔隙率0.59，高度7.62m，直径6.36m，床层平均温度500℃；床层平均阻力为290Pa/m；（3）斜道特征参数当量直径0.516m，沿程长度2m，进出局部阻力系数1.5,直管阻力系数0.08。（4）测试数据斜道出口平均速度18.59m/s，平均吸力223Pa。床层总阻力:干熄炉内影响气流压力分布因素分析干熄炉内影响气流压力分布因素分析干熄炉内影响气流压力分布因素分析干熄炉内影响气流压力分布因素分析干熄炉内影响气流压力分布因素分析干熄炉内影响气流压力分布因素分析干熄炉内循环气体零位点一直位于斜道内部，而冷却室上部零压面控制是各斜道风量均匀分布的基础。零压面越趋于一个平面，在一定的斜道口的调节砖摆放方式下，各斜道风量的分布越均匀，与此同时，焦炭床层内气流分布也越均匀，焦炭被冷却的效率就越高。对干熄焦来说，冷却室内焦炭下移最好的运动状态是焦炭整体下移。当发生焦炭流速偏析时，就意味着在冷却室内纵向上存在着焦炭界面，即快速下移的焦炭层与慢速移动的焦炭层之间存在界面。当焦炭层内部出现界面时，在一个截面上，阻力最小的部位便是在界面处，因此逆向的循环气体穿过这层焦炭时，较大比例的风量将从界面中穿过，而非均匀地穿过焦炭层。也就是说，焦炭流的偏析结果也将造成循环气体流向的偏析。导致焦粒被吹出斜道最主要的原因是斜道入口部位气流速度过高引起，而非单纯的是斜道出口处负压太高引起。THANKS!