机械维修暑假实践报告机械维修暑假实践报告机械设备在使用过程中,由于材料、工艺、环境和人为等因素的影响,不可避免地会出现各种各样的故障。设备维修是排除故障及消除故障隐患、延长设备使用寿命、保持机械设备经常处于良好工作状态的有效措施,是恢复设备技术性能,保障设备安全运行的重要手段,是企业正常生产的需要。如何快速准确找到故障原因,提高机械设备维修质量,避免重大设备事故的发生,笔者经过多年实践,有以下-体会。1切实做到安全第一安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策,是保护劳动者的安全和健康,促进社会生产力发展的基本保证,是搞好生产的前提和重要标志。安全生产关系到每个劳动者的生命安危和国家财产的安全,关系到企业的兴衰,是设备安全运行的保障。设备维修中,人身和设备均不可受损,任何人均不得马虎行事,要制定安全规范和监管措施。如高空作业必须有保护措施(系安全带、护围网等);大台面压床校平时,由于工人要进入台面工作,必须用坚实物件放于台面上,以免人身受到伤害;用大台面大吨位压床压小工件时,需做好专用模具,不能使台面因应力集中而受损;不需用电时必须切断电源,防止误操作而触电。2对于结构不合理造成的故障,可想办法对结构进行改造有些设备刚投入使用时,能满足加工要求,但运行一段时间后就出故障了。如某滚刀磨床运行1年后,分度须人工帮助,否则就打爆砂轮,给加工带来很大不便,给操作工人带来安全隐患。经仔细分析分度液压原理图,决定在主阀芯某台阶上车一个5×30°的倒角,让撑牙提前落下,分度问题得到圆满解决。再如某刀盘磨床,加工时,要求电动机、摇摆头和进给缸同时停在一点上方可打砂轮。原设计是用凸轮控制,刚投入使用时,能停在一点上。一、两个月后,很难找到一次这样的机会。后经仔细分析液压原理图,对原设计进行改进,让电动机和摇摆头同时停在规定点,然后手动使进给缸到达规定点,解决了问题。当然,切忌“不问青红皂白,盲目大改大动”。3零部件装配时,不可盲目安装,切忌装反在设备维修时,一些零部件装配有着严格的方向要求;只有正确安装,才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显,正反都可以安装,在实际工作中时常出现装反的情况:如平面轴承的松圈和紧圈、传动轴万向节等零部件在安装时,如不了解结构及安装注意事项,容易装反,装配后工作不正常,导致设备故障的发生;圆锥轴承有“面对面”和“背靠背“两种装法,若装错,则轴向窜动无法调整;各种油泵若进、出口接反,将导致系统压力建立不起来;某乡办厂一台滚齿机加工齿坯时总是爆刀,经查是一只液压阀装反了。因此,维修人员在装配零部件时,一定要掌握零部件的结构及安装方向要求。4细读使用说明书,了解设备各项技术要求和使用注意事项使用说明书是维修的指南,它在维修工作中起着至关重要的作用,借助使用说明书可以大大提高维修工作的效率与维修的准确性。一台某机床厂生产的珩齿机刀具磨床自使用以来运行均很正常,但某日气温下降10℃后,机床无法启动。经阅读说明书,发现机床应在恒温下工作。经过4h加温,使室温升至18～20℃,机床顺利启动。某机床说明书要求用90号油润滑,因当时市面上没有,就改用30号油润滑,调试后发现导轨抖动。5设备维修材料、配件中存在的问题在更换配件前,要了解配件的型号和代号。应尽量使用原装型号的配件,不可用其它型号配件代用,更不能错用。如一台磨床磨头精度达不到工艺要求,更换两只A级轴承还是达不到工艺要求,后了解到磨头轴承是轴承厂专门为该机床选配的。目前市场上出售的零配件质量良莠不齐,一些假冒伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长,性能发生变化,如不经检测,装配后常常引起故障的发生。因此,在更换新配件前一定要进行必要的检查测试。检测包括外观及性能测试,确保新配件无故障。如一台C6136车床一用割刀机床就振动且爆刀,现场分析,须更换平面轴承,但更换后仍有问题,后发现是平面轴承本身不平。6拆卸机床前须熟悉机床结构,最好对照图纸看一下再动手维修人员找到故障所在往往很高兴,接着就把机床拆了。结果机床不能恢复原样,不是多零件就是少零件。常用办法是用铅丝把零件依次穿起来,清洗过程中也不拆开。如一台C6140车床进给箱拆开清洗后,因未把齿轮用铅丝依次穿起来且齿轮-大小又差不多,而且丝杠进给走刀量大小档次又多,装配时怎么也无法使丝杠进给走刀量准确无误,后经多次试装才成功,既费时又费力。7不能忽视润滑、清洁等小细节润滑是保持设备正常运转的前提,润滑可减少或防止机器摩擦零件的磨损;还可以清洗摩擦表面,将磨损产生的颗粒及其它污物带走,起到清洗的作用。忽视润滑、清洁等小细节,也会导致设备故障。如某滚齿机夏天不能正常工作,经查是刀架拖板故障。卸下分度蜗杆后面螺旋角齿后,用手盘动蜗杆发现拖板运动,说明传动系统无故障。根据经验推断是夏天机床工作条件差,润滑不正常所致。松