选矿设备是矿山机械的一种，主要用于矿石的选别处理。什么是矿石的选别处理呢？简单来的说就是除去矿石中所含的大量脉石及有害元素，使有用矿物得到富集，或使共生的几种有用矿物彼此分离，得到一种或几种有用矿物的精矿产品。大家都知道，原矿石中大多都含有其它杂质，若不进行选别处理，就不能直接进行冶炼，而且矿石是不可再生资源，要想提高它的利用率，只能通过选矿设备来实现。上世纪，我国的民营采矿厂较多，选矿设备的需求量非常大，价格也非常贵，但采矿是个暴利行业，所以选矿设备既使再贵，也有人购买，但进入21世纪以后，由于管理不善，政策限制等原因，许多民营采矿厂不是倒闭就是被强行关闭，整个选矿设备行业也由此陷入了低迷期。当然并不是说选矿设备行业从此就没落了，只是说这个行业没有以前火爆了，但竞争力度却越来越强，要知道，一套选矿设备少则几十万，多则上百万，利润还是非常丰厚的，谁不想从中分到“一杯羹”呢？国内的选矿设备生产厂家大多数都集中在河南地区，更是有“中国选矿设备制造基地”的美称，这里有上百家选矿设备生产企业，在这里如果买不到你中意的选矿设备，估计其它地方更买不到了。一家采矿厂，要想降低选矿成本提升利润，就得从选择选矿设备做起，只有优质的选矿设备才能保证一家采矿厂的正常运转和利润，试想一下，一套天天出故障的选矿设备有可能为企业带来利润吗？答案肯定是不能，如果您是一家采矿厂的老板，在选购选矿设备的时候，一定要货比三家，多看多问，以免上当受骗，买到劣质产品，具体需要注意的事项有以下几点：1.选购选矿设备的时候，必须以工作可靠、操作方便、维修简单、备品备件来源可靠为最基本的选购原则。2.整个选矿设备的选购过程，不能只考虑选矿设备，还得考虑相关的辅助设备是否与之相匹配。3.能适应生产的波动也是选择选矿设备时需要考虑的一个重点问题。4.尽量选择大型选矿设备这样就可以减少整套设备的数量，从而节约场地面积和投资金，降低设备日常的维护和检修费用，提高企业的整体利润。5.选购选矿设备的时候，必须考虑到矿石的物理、化学性质以及物料的粒度、含水、含泥等因素，以此为依据来选择最合适的选矿设备。6.为了保证采矿厂的选矿效率，与之相关联的设备应按实际所需给予一定数量的备品备件。7.上下工序所选用的选矿设备负荷率应当均衡，同一作业的设备类型规格应相同。8.一定要选择技术成熟，品牌知名度高的产品，许多选矿设备厂家在介绍自己立品的时候，都会说自己的产品如何如何的好，不要光听他们说，事实胜于雄辩，一定要进行现场试机，只有这样才能真正的了解这台设备的性能到底如何。当选矿设备发生故障后，不但要对每一项具体的设备故障进行分析，查明发生故障的原因和机理，采取措施及时排除，还要针对故障性质，制订管理办法，预防或减少故障，改善设备技术状态。故障分析及管理主要从以下两个方面着手:①一般故障及发生频率。设备发生故障与许多外部因素的影响有关，如环境因素、物质条件、有关工作人员素质、管理水平、人机关系、人为因素、设备本身的质量等等。不掌握这些外部因素及其造成的故障所占的比例，就不能了解问题的性质和重点，也无从采取有效对策。但应强调，故障的宏观(数量)分析是以每一起具体故障的分析为蓦础，对故障外部原因的分析是以故障机理的分析为基础，不了解故障机理，就不能判定外部原因对故障的实际影响及其程度，也就不能从根本上解决问题。进行故障原因分析时，对故障原因种类的划分应有统一原则，要结合本系统(或本企业)拥有的选矿设备种类和故障管理的实际需要。分得过粗或过细，都不利于管理工作，其准则应是根据所划分的故障原因种类，较容易地看出每种故障的主要原因或存在的问题。为了掌握设备使用过程中不同时间内的故障发展趋势，要对规定时间内的故障频率进行分析。故障频率与设备的负荷强度有直接关系。但是，每个企业生产设备的种类及每台设备承担的任务是多种多样的，很难单纯地以其负荷强度(或生产率)作为分析依据。然而，对于一个车间、一个工区或一个企业，产量与设备运转台时是成正比的。所以，一般以设备运转台时的故障停机时数来评价，叫做故障强度率。②选矿设备的主要故障问题数量分析。只要认真积累设备运转记录资料，经过分析就会发现，每一种设备发生故障的部位和故障模式往往有一定的规律性，每一种设备总有几种故障，其发生次数远远超过其他故障，这些故障占50%以上，叫做主要故障问题。主要故障问题也是有变化的，一个问题解决之后可能会出现新的问题。但是，通过对设备实际故障的统计分析，可以了解每种设备的主要故障内容和故障模式，使故障分析和管理工作目标明确，预防故障得力，排除故障及时。