本章学习要点5.1概述表面粗糙度对零件的使用性能和工作寿命有很大影响，主要表现在以下几个方面。5.2表面粗糙度的基本知识2．取样长度lr3．评定长度ln（1）轮廓最小二乘中线（2）轮廓算术平均中线最小二乘中线符合最小二乘原则，从理论上讲是理想的基准线，但在轮廓图形上确定其位置比较困难；而算术平均中线与最小二乘中线的差别很小，且可用目测方法确定，故通常用算术平均中线来代替最小二乘中线。当轮廓不规则时，算术平均中线不止一条，而最小二乘中线只有一条。5.2.2表面粗糙度的评定参数及其数值（2）轮廓最大高度RzRz越大，则表面越粗糙。Rz不能全面、客观地反映表面轮廓情况，但其测量、计算方便，故应用较多。2．间距参数3．混合参数在选用轮廓支承长度率Rmr（c）参数时，应同时给出轮廓截面高度c值。c值可用μm或Rz的百分数表示。5.3表面粗糙度的选择1．轮廓算术平均偏差Ra3．轮廓单元的平均宽度Rsm和轮廓支承长度率Rmr（c）5.3.2表面粗糙度评定参数值的选择3．运动速度高、压强大、受交变载荷的零件表面，以及容易产生应力集中的沟槽、圆角部位等，表面粗糙度值应小些。4．配合稳定性要求高的表面，如小间隙配合表面、受重载荷的过盈配合表面，表面粗糙度值应小些。5．表面粗糙度应与尺寸和形状公差相协调。例如，尺寸、形状公差小时，表面粗糙度也要小些；相同公差等级时，轴的表面粗糙度值应比孔要小些。6．密封性、抗腐蚀性要求高的表面或外形要求美观的表面，表面粗糙度值要小些。7．凡有关标准已对表面粗糙度作出具体规定的，应按该标准的要求选择5.4表面粗糙度的标注5.4.2表面结构的代号在完整符号中，对表面结构的单一要求和补充要求应标注在右图所示指定位置。表面结构代号的示例及含义如下表所示。5.4.3表面结构在图样和其他技术产品文件中的注法1．表面结构符号、代号的标注位置与方向（2）在不致引起误解的情况下，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上，如上图所示；也可标注在形位公差框格的上方，如下图所示。（3）表面结构要求可以直接标注在延长线上，或用带箭头的指引线从延长线上引出标注，如左图所示。2．表面结构的简化注法（2）多个表面有共同表面结构要求的简化注法3．两种或多种工艺共同获得的同一表面的注法5.5表面粗糙度的检测5.5.2光切法5.5.4针描法5.6综合实训（2）φ30h7的表面粗糙度值应小些，因为为保证表面粗糙度与尺寸相协调，尺寸小时，表面粗糙度值也要小些。（3）φ30H7/r6的表面粗糙度值应小些，因为此配合为过盈配合，而φ30H7/e6为间隙配合，为保证配合的稳定性，过盈配合的表面粗糙度值应小些。（4）φ40g6的表面粗糙度值应小些，因为相同公差等级时，轴的表面粗糙度值应比孔要小些。5.6.2表面粗糙度的标注1．实训过程本章小结3．表面粗糙度的选择4．表面粗糙度的标注5.1概述最小二乘中线符合最小二乘原则，从理论上讲是理想的基准线，但在轮廓图形上确定其位置比较困难；而算术平均中线与最小二乘中线的差别很小，且可用目测方法确定，故通常用算术平均中线来代替最小二乘中线。当轮廓不规则时，算术平均中线不止一条，而最小二乘中线只有一条。5.2.2表面粗糙度的评定参数及其数值2．间距参数5.3表面粗糙度的选择3．轮廓单元的平均宽度Rsm和轮廓支承长度率Rmr（c）5.4.3表面结构在图样和其他技术产品文件中的注法5.6综合实训