资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。鲁JJ—005技术交底记录工程名称德州鲁班·御景国际一期工程及车库二标段施工单位中国建筑一局(集团)有限公司交底部位3#主楼工序名称墙、梁、板、柱交底提要:交底内容:模板方案质量控制要点部位控制点3地下墙体模板接缝处不漏浆,不错台。墙面平整墙体阴角阴角线顺直;阴角与墙面接缝无错台、漏浆;7顶板阴角阴角顺直,无错台、漏浆。8梁阴阳角顺直,无漏浆,表面无错台9梁柱接头接头处阴阳角方正顺直,无错台漏浆错台顶板坡道线平滑,无漏浆。1.模板的配制:1.1模板配制前施工班组对照所施工部位,认真‍熟悉图纸,学习技术交底,并根据模板图及所施工部位‍的工作量,限额领取多层板及方木。1.2施工班组应选派有一定技术特长的工人,按照设计‍图纸及模板图精心配模。1.3对于需使用螺栓的部位,必须根据模板图,‍在配模时预先打眼,严禁安装后随意打眼。打眼时必须‍将相应的两块模板,面对面重叠放好,用钉子钉好后,‍再根据模板图上的对位螺栓位置,用钢尺量好,用墨斗‍弹线,然后再进行打眼。对拉螺栓的间距不得大于500mm。1.4方木要用电刨刨直,然后用手刨刨去刨痕,‍刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐,‍经验收后,方可用于配模,否则严禁使用。1.5配模的原则1.5.1梁底模及梁邦均采用多层板配面,两边方‍木配楞,配制时整板放两头,接头放中间,接头模板必‍须校方。梁模两头应顶住柱边。1.5.2配制柱模的多层板必须厚度一致,配制时将梁‍柱接头处的柱角模板一道配出。结构外边柱的外模应配制为整模,其上端应配制到楼层面,下端应向下多配制100mm,以便包盖上下层结构的水平施工缝,防止漏浆。1.5.3所有切割后的多层板边必须用手刨找直,‍并立即涂封口酚醛清漆。1.6配好的模板,要在模板的背面,根据所在轴‍线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱模剂后,‍分类堆放并堆放整齐。1.7柱子及梁的阳角处模板均采用之字形配模方法,即配制模板时使多层板、方木相互交错形成之字形接口,以避免或减少阳角处的漏浆现象。柱模底口应用水泥砂浆封实。2模板配置具体操作2.1墙体模板的制作(1)墙体主要有:地下墙体,墙厚250mm、200mm;地上墙体厚度250㎜、200mm,墙高2.9m。(2)地上地下墙体采用15mm木多层板。本工程模板按四层配置,模板必须进行编号,堆放整齐,不能混淆。(3)工艺流程:清理模板－刷水性脱模剂－安装双侧模板－安装穿墙螺栓-固定支撑点－调整模板垂直度－封堵板底缝隙-浇筑混凝土(4)墙体施工时在导墙处留设施工缝,在墙底部表面砼粘贴海绵条,模板压住海绵条,以保证墙体砼浇筑时不产生漏浆,墙体阴阳角处同样加海绵条防止漏将。(5)模板安装结束后,先由质检员组织相关人员进行检查,支撑是否牢固、模板接缝是否严密、垂直度是否符合规范要求,自检合格后及时报验,会同业主、监理进行检查,合格后办理预检、安装手续。2.2梁模的制作(1)梁模施工前必须有专人根据图纸要求绘制好翻样图,标明各种梁侧板高度,梁底标高、截面尺寸并进行编号,及时通知木工组并做好详细技术交底。(2)所有侧模及底模拼缝前必须经过刨光,保证接缝严密,必须为侧模包底模。(3)模板所配制数量以满足流水施工要求为准。(4)梁底板配制长度比梁净距短10cm处留孔,以便清理锯末垃圾,最后封堵。2.3框架柱模板:模板采用15㎜厚双面覆膜多层板,600×600框架柱采用50×80木方做龙骨＠200,框架柱主龙骨均采用φ48*3.5双钢管,最下面4道间距为300㎜,其余间距600㎜。框架柱子在地面上设地锚,设三道钢管斜撑。2.4地上梁、板模板配制均采用15mm厚多层板,满堂架步距1.5米,横向间距1.2米,自由端高度≤400。1、梁底模配制项目内背楞外背楞支撑梁宽≤300沿梁底模两侧设2道50×80木方48钢管＠600横向放置与顶板一同搭设满堂红脚手架,立杆在梁两侧250处,起点距梁端250＠400,横杆用双扣件顶紧梁宽＞300沿梁底模两侧和中间设3道50×80木方48钢管＠600横向放置与顶板一同搭设满堂红脚手架,立杆在梁两侧250及梁中处,起点距梁端250＠400。2、梁侧模配制项目内背楞外背楞对拉螺栓梁侧模高≤600通长50×80木方,间距三道48钢管＠400竖向放置梁侧模高＞600横向50×80木方三道48钢管＠400竖向放置在梁中设一道Φ14间距900mm,对拉螺栓3、板模配制在配置顶板面板时应考虑模板拼缝位置,尽量使整块板接缝在一条线上。支模方式详见附图:工艺流程:地面垫(15㎝)木方支立柱及水平杆安大小龙骨铺模板效正标高加水平拉杆、固定支撑办理预检项目次龙骨主龙骨支撑顶板模板