5S基礎5S是指:目的:整理(SEIRI)四、推行方法整理可以說是5S的出發點,也是首要任務.工作現場經過整理之后,可以過濾掉很多不需要的物品而開創很多空間,使后續的4S發揮更好的效果.2、工作場所,全盤點檢點檢出那些是不需要的東西,多余的庫存:辦公場地(包括現場干部的辦公桌、區域)(1).辦公桌面上的物品;(2).辦公桌抽屜及櫥櫃;(3).架子上的書籍、文件、檔案、圖表;(4).公告欄、看板;(5).牆上標語及海報。地面(特別注意內部、死角)(1).設備、工模夾具、臺車、拖板車;(2).不良的半成品、材料;(3).油桶、油箱、油罐、油污;(4).盆景或空花盆;(5).垃圾筒、紙屑、煙蒂。工具架、工具箱(1).鐵錘、板手、刀具;(2).測微計、游標卡尺等量具;(3).破布、手套等消耗品;(4).工具架(箱)本身。3、訂定“需要”與“不需要”的基準(1)工作現場全面盤點之后,對所有的物品進行過濾,判明哪些是“需要”的,哪些是“不需要”的;(2)根據上面的過濾,訂出整理“需要”與“不需要”的基準表。4、不需要物品“紅單作戰”(大掃除)(4)紅單作戰生產基準的型式型式三──生產計劃中,在過去一個月都沒有用過的物品就是不需要的5、不需要物品的處置6、需要的物品調查使用頻度,以決定必要量整頓(SEITON)四、推行方法2、決定置放場所(1)經整理所留下需要的物品都要定位(決定置放場所位置);(2)可以用“沙盤推移圖”或“縮小比例圖”來做模擬,便於配置;(3)依照使用頻率,來決定置放場所;(4)考慮搬運的靈活性,切忌隨意置放;(5)堆放的高度不能過高(低於120公分);(6)盡量避免將物品置放在有灰塵、污穢場所;(7)不良品箱要放在明顯處;3、決定置放方法(1)置放方法有架子、箱子、膠籃、袋子等方式;(2)在置放上,盡量安排物品的先進先出;(3)置放上,要吻合形狀、體積大小;(4)盡量利用架子,往立體發展,提高收容率;(5)同類物品集中置放;(6)長條物料應橫放或束緊安全立效;(7)危險場所應有覆蓋、柵欄等設置;(8)單一或少數不同物品避免集中置放,應個別分開定位(如工具等);(9)污染多的場所,量具類應加玻璃門方式儲放;(10)油料應用金屬容器存封;(11)邊角廢料應依照材料性質別設定容器;(12)清掃工具用懸掛方式放置;(13)以生產的形態來決定物品的置放方式。機能別置放:依照同類同型物品各自集中保管,使用時再個別去取用。較適合於大量少种反復生產。群組別置放:將同時要用的物品,成套組合置放保管,而在使用時,整組抽出動用。較適合於少量多种個別生產。4、劃線定位((3)定位的形態全格法:根據物體的外觀形狀,用線條框起來的做法。如圖:直角法:只定出物體關鍵角落,而不整體框起來。如圖:影繪法:依照物體的外觀形狀,實際涂滿者。如圖:5.標示(1)標示是整頓的最終動作,也是目視管理的重點;(2)標示可分下列兩种:.場所的標示如:模具室、工具室、制一課、驗區等..品名項目的標示如:模具室內的第###號模具.(3)標示之后,可以避免誤取、誤用、減少工作時的失誤。清掃(SEISO)四、推行方式3.調查髒污的來源,徹底根除(1).確認髒污與灰塵對生產品質的影響如:在印刷作業上造成斑點,使印刷品不良涂裝表面不平整塑膠射出成型產品產生黑點(2)調查髒污的根源(3)檢討對策的方案4.廢棄物置放區的規劃與定位(1)室內外各主要人行出入地點置放垃圾桶或環保箱;(2)各加工現場較角落的地點可置放廢料桶或廢料台車;(3)廢棄物置放區的桶或箱均要加以定位劃線;(4)廢棄物、垃圾置放的規劃,應配合環保措施,區分“可燃物”或“不可燃物”的方式分別設定;(5)垃圾場的置放要分區、分類、分物且加標示。5.廢棄物(不需要物品)的處置參考“整理”部分說明6.建立清掃基准,共同遵行(1)設定組別或個人“清掃責任區域劃分圖”公告說明;(2)建立“清掃基准”供清掃人員遵行,內容如下:場所清掃方法、重點判定標準周期清掃時機使用時機責任者使用清掃工具、用品(3)上級定期實施診斷及檢查。清潔(SEIKTSU)四、推行方法1.落實前3S工作(1)徹底執行前3S之各種動作;(2)多加利用文宣活動,維持新鮮之活動氣氛。2.設法養成“潔癖”的習慣(1)沒有“潔癖”的習慣,則地上紙屑、機器上污物就會視若無睹,不去清掃擦拭;(2)潔癖是清潔之母,也是零異常的基礎;(3)3S意識的維持,有助於潔癖的養成。A、設備潤滑方面:以潤滑油的種類區分,用顏色標簽,貼附在加油口的旁邊,使人易于識別;以上、下限的標