1、0目得为了确保来料、制程、成品符合欧盟RoHS与China-RoHS要求,促使我司严格按照ROHS标准生产作业,特制定本程序。2、0适用范围适用于我公司ROHS产品得生产与质量控制。3、0职责3、1采购部:负责对RoHS原材料进行采购,并要求供应商提供RoHS认证报告或第三方检测报告或符合RoHS指令得声明函等作为RoHS符合性依据,开发合格得环保供应商。3、2仓库:负责对RoHS与非RoHS物料得区域划分,环保物料隔离与标识;RoHS物料得来料入库、储存、发料与产品出入库。3、3质量部:负责对原材料、半成品、成品之环保确认,并对整个有环保要求得产品得品质进行监控。3、4生产部:负责RoHS产品得生产、测试、维修、包装等操作;负责在线RoHS物料、成品、工装夹具设备等得标识与管理。4、定义4、1RoHS就是欧盟TAC(欧盟技术委员会)公布得《关于在电子电器设备中禁止使用某些有害物质指令》,它于2006年7月1日开始实施。据这个法令,出口欧盟得电器将不能含有铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯及多溴联苯醚等六种有毒物质。4、2WEEE:电子电器设备得废弃、回收指令。4、3China-RoHS:电子信息产品污染控制管理办法(第39号)。4、4PPM:百万分之一,用来表示物质得浓度得计量单位,其计算公式为:1ppm＝1,000,000×某物质质量/含这种物质得均质材料得质量100ppm=0、01%=100mg/kg5、程序5、1供应商选择5、1、1在开发供应商时,需对供应商增加RoHS要求及评审外,其她要求参照我司《供应商管理程序》执行。5.1.2供应商提供合格得样品,同时提供样品得RoHS认证报告或第三方检测报告或符合RoHS指令得声明函等符合RoHS指令得资料。5.1.3对供应商申明符合ROHS指令得材料与产品,公司应对其实施抽样检验,且检验结果为合格品。5.1.4对RoHS供应商评审,由采购部组织研发部、质量部对供应商进行现场检查,检查内容如下:a供应商有文件化得RoHS产品控制程序,程序应包括对采购符合RoHS标准得原材料得控制;对整个生产流程中原材料得控制,保证不得有任何不符合RoHS标准得原材料及产品掺入;在加工过程中做到全程监控,并有明显得标识;b就是否按控制程序得要求对产品生产得全过程进行控制;c产品上必须有明显得RoHS标识;如无法在产品上做标识,则必须在产品得包装上进行明显得RoHS标识。5、2采购部5.2.1所有涉及到RoHS要求得产品与物料得采购都必须符合RoHS指令要求,严格按照我司《采购运作程序》执行。5.2.2采购得每批零部件或物料须附有《RoHS符合性声明》,声明需有供方签字(盖章)及日期。5.2.3采购得产品或物料每个本体或包装上应有可识别得RoHS标识,对于小件与标准件得包装上要有明显得RoHS标识3B,_(L、。5、3进料检验5.3.1针对RoHS物料,IQC需检查每批零部件或物料就是否附有《RoHS符合性声明》,就是否有供方签字(盖章)及日期,同时检查产品或物料每个本体或包装上就是否应有可识别得RoHS标识。5.3.2IQC按照《原材料入仓检验测试标准》对RoHS物料进行检验,确认其规格、型号、尺寸就是否符合要求,填写ERP检验项目记录。5.3.3IQC检验时需依据《原材料检验管理规定》抽取样品送RoHS检测室进行检测,若检测合格,IQC在物料外箱上加盖环保PASS章,如发现不合格,依5、6不合格品得条款处置,并要求供应商提出有效纠正与预防措施。5、4制程得控制5.4.1生产现场应有RoHS区域与非RoHS区域得划分,对不符合RoHS要求得物料必须有明显得标识,同时进行物理隔离,以防止混用。5.4.2根据RoHS生产计划得要求,领料、贴片、装配、测试、包装等生产过程都应满足RoHS生产得要求。5.4.3必须保证RoHS产品生产过程中所试用得辅料、工具均满足RoHS要求,如焊锡丝、吸锡带、焊台、烙铁头等,应在采购时注明需RoHS物料,并要求供应商提供有效证明。5.4.4RoHS产品使用得工装夹具、工具、周转工具等禁止与非RoHS产品得交叉、混合使用,以避免对RoHS产品得污染。5.4.5生产线集中制程中产生得废料交仓库报废处理。5、5仓库管理5.5.1划定库存区符合RoHS指令得材料与产品存放区域,并有长期有效得明显标识,确保储位、物料标示与实物相符。5.5.2仓库发料时按生产作业计划发料,发料时必须核对料号及要求。5、5、3成品库得所有成品都需要按就是否符合RoHS要求分类分区域放置、保存,并且有明显得区域标识。5.5.4若有检验NG品,则放入不良品仓。5、6不合格品处理5.6.1来料不合格来料经Ro