基于B/S的铝电解槽槽壳温度实时监测系统的开题报告一、选题背景及意义铝电解是一种重要的工业生产技术，在铝生产中具有重要的作用。在铝电解过程中，槽壳温度的变化对铝的质量和生产效率有着重要的影响。因此，对铝电解槽壳温度进行实时监测和控制具有重要的意义。目前，国内外已经开发了很多铝电解槽壳温度监测系统，但大多数系统存在以下问题：一是计算精度较低，不能满足精细化管理的需求；二是安装复杂，并且需要人工输入一些参数，导致操作不便；三是无法实现远程监测和控制，难以满足现代化的管理需求。因此，本课题旨在开发一种基于B/S的铝电解槽壳温度实时监测系统，提高计算精度并实现远程控制，以满足精细化管理和现代化管理的需求。二、研究内容和技术路线1.系统需求分析：对铝电解槽壳温度监测的各项指标进行详细分析，确定系统功能模块和技术要求。2.硬件选型与设计：选择合适的硬件设备，并进行电路设计和PCB绘制。3.软件设计：基于B/S架构，采用JavaScript、HTML5、CSS3等技术，设计铝电解槽壳温度实时监测系统的前端和后端，以及与硬件设备的数据传输接口。同时，考虑系统的安全性和稳定性，采用MySQL数据库存储数据。4.系统测试和调试：对系统进行基本功能和性能测试，并进行系统优化和调试。5.系统部署：将系统部署在铝生产现场并进行实时监测和控制。三、预期成果和创新性预期成果为：开发一种功能完备的铝电解槽壳温度实时监测系统，具有计算精度高、安装简单、操作方便、远程监测和控制等优点，可以满足铝生产中对槽壳温度的实时监测和控制的需求。创新点：采用B/S架构，实现远程监测和控制；硬件选型合理，电路设计精细；软件设计科学合理，功能全面；系统部署简单，操作方便。以上创新点均能提高效率和精准度，适应铝生产过程中的精细化管理和现代化管理的需求。四、项目进展计划1.第一周：完成系统需求分析和硬件选型。2.第二周：进行电路设计和PCB绘制。3.第三周：完成系统前端和后端的软件设计。4.第四周：进行系统测试和调试。5.第五周：完成系统部署。五、参考文献1.吴庆明,黄新明,顾代明.铝电解槽壳温度实时监测系统的设计[J].机械工程学报,2007(10):0-0.2.左军,朱正海.基于CAN总线的铝电解槽壳温度监测系统研究[J].机电工程技术,2018,47(12):65-67.3.马少云,彭中元.基于物联网技术的铝电解槽壳温度监测系统研究[J].河南理工大学学报(自然科学版),2017,36(06):89-92.