资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。人工挖孔桩施工方案一、施工工序图施工准备搭临设、测量放线、复线、接水电、图纸会审、技术交底、原材料送检(监理办见证卡)、设备安全自检、研究地质报告、安全文明准备、设备材料进场人工挖孔桩成孔护壁及扩大头施工验槽,确认深度、直径等尺寸土方外运钢筋笼制安钢筋笼隐蔽验收浇桩身砼养护施工工序图二、施工机械、材料及进场计划施工机械设备一览表序号机械名称规格型号单位数量功率KW总功率KW备注1护壁砼搅拌机JZC350台17.507.502人力车辆503电动提升机JJK0.5T台2364潜水泵ø×10-34-2.2台22.24.45空压机12m3台3371116风镐支37鼓风机台10.200.208插入式振动器ZH70套31.504.59砂轮切割机10A台22.24.410交流电焊机BX-200A台2204011钢模1m套450012钢模0.5m套50013钢筋调直机￠8台122合计180主要材料一览表序号材料名称单位数量备注1钢筋t2模板m23混凝土m3C304混凝土m3C405灰砂砖m3240×115×53根据用电负荷计算,以上施工机械设备施工高峰期用电总功率约50KW。根据施工需要提前1～3天进场安装调试。所用钢筋、模板等材料随各单体工程进度进行调整及进场。4.3施工人员配置及劳动力安排计划劳动力进场计划表序号人员名称人数1管理人员22挖桩人员243木工84钢筋工55电工16机修工、杂工27浇捣混凝土人员108电焊工2合计54三、主要施工方法及技术要求1、降排水系统沿挖孔桩场地四周施工一条闭合的明沟加集水井的排水系统,以及在场地出水口处的沉淀池,挖孔桩的水抽至集水井中,集水井抽出的水经明沟汇集于沉淀池后再抽排入污水管道。对于地下水位高的挖孔桩施工部位,开挖时首先要降低地下水位。在该区段中部位置选择一个最长桩位,优先开挖于其它桩3-4节,根据地质护壁加厚,增加侧壁强度,在侧壁不同方向上沿竖向每隔500mm加埋一个Φ25溢水管,进行深差降水,这样利于地下土质稳定、便于其它桩点挖土施工。在挖孔桩施工过程中,做好降排水对周边环境的影响。2、人工挖孔桩=1\*GB2\*MERGEFORMAT⑴、施工工艺流程测量定桩位→砼防踢护壁→采用”十”字线引出方式把孔中心引至护壁上,用水泥钉、油漆做好标志→埋设护栏钢筋,护栏制安→第一节挖土、孔内排水通风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板圆度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节挖土、排水、送风……循环施工→终孔验孔→钢筋笼制安→钢筋笼隐蔽验收→浇桩身砼→养护。=2\*GB2\*MERGEFORMAT⑵、测量放线检查复核控制桩各点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位。根据有关坐标、水准点,测定各轴线的位置与场地标高。对各轴的位置,均设置轴线编号,并加以标记,且做好临时保护措施,不得随意破坏。用全站仪、经纬仪及钢尺依各轴线定出各桩位,用红漆标在垫层上,待第一节护壁施工完成后再引入孔壁上,用红油漆或水泥钉标志,作为挖孔依据。④放好轴线后,及时报告监理或甲方验线,复核后方可开工。⑤为了确保桩的垂直度达到设计与施工规范要求,井孔开挖时,应根据测量定位后的桩中引出”十”字线,在第一节井壁上作出标记,当挖孔完成拼装护壁钢模时,在”十”字线交点引吊桩中线,核校尺寸正确,没有偏位后,才浇注护壁砼。=3\*GB2\*MERGEFORMAT⑶、砼防踢护壁桩孔开孔第一节土方时,挖孔土方深度约1m,护壁模板高出地面25cm,外侧用高20cm的薄铁皮封闭,护壁厚度和砼浇灌按设计要求施工,并插入4根长1m的Ф16钢筋,作为安全栏网立柱,再用3道ф8钢筋沿圆弧立柱钢筋焊接形成防护网。=4\*GB2\*MERGEFORMAT⑷、桩孔开挖根据现场情况对桩距小于2.5倍桩径的桩采取跳挖间隔施工,即桩身混凝土强度达到5Mpa后方可进行邻桩的挖孔作业。相邻桩的桩端持力层的标高相差较大时,应采用跳挖间隔施工,并施工较长桩。开孔前浇灌第一节防踢护壁后开始下挖。土方开挖分节进行,第一节挖深约1m,浇钢筋混凝土护筒,往下施工时每一节作为一个施工循环(即挖好一节土后立即浇灌此节的混凝土护壁)。一般土层中每节高度为1m,特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定,扩底部份先挖桩身柱体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲,镐开挖,进入强风化层后用风镐。土方每挖好一节,就要绑扎钢筋,支模和浇砼,然后才能挖下一节,每天进深为一至二节。挖深超过4米后,要用鼓风机连续向孔内送风,风管口距孔底2米左右,孔内照明采用36V安