重油系统设备规范序号设备项目规范单位1重油储罐数量2个/全厂容量5000m32重油输送泵数量3台/全厂容量495m3/h出口压力5kg/cm2出口油温50℃型式水平螺旋容积泵3重油输送泵电动机功率250KW电压KV转速1495rpm4重油日用罐数量1个容量300m35重油泵数量2台容量109m3/h出口压力kg/cm2出口油温100℃型式水平螺旋容积泵6重油泵电动机功率200KW电压KV电流A转速1475rpm7重油泵出口加热器数量1台容量T/h进口油温50℃出口油温150℃蒸汽压力15kg/cm2进口蒸汽温度380℃出口蒸汽温度80℃重油系统启动与停止启动前的检查与准备重油系统启动前检查与准备工作除按《辅机通则》执行外还应注意下列事项：各管道、设备状况完好，系统的电动阀、调节阀试开、关正常。重油油质符合规定，油罐油位、油温正常。重油系统各热工仪表投入正常。重油系统各滤网清洁无堵塞。重油伴热蒸汽系统投运正常，各疏水器投运正常。重油储罐、日用罐油温在40℃～50℃之间。确认重油储罐、日用罐底部无积水。重油输送系统启动重油输送系统第一次启动或因工作需要各供油母管已排空，启动前需进行母管排空气。可以先采取静压给日用罐补油并排净母管部分空气，然后微开机组重油日用罐（优先选择油位最低的日用罐，油位太高可能冒油或导致油罐振动）入口电动阀及日用罐顶部排空阀，再点动重油输送泵缓慢排净母管空气。确认重油输送系统各阀门状态正确，启动重油输送泵进行日用罐补油前一定要确认启锅及各重油日用油罐进油阀状态正确，防止跑冒油异常发生。重油输送泵在启动之前应确认进口加热器已正常投运，重油输送泵进口油温在50℃左右。三台重油输送泵A/B/C分别在#1、2、3机CRT上控制。在CRT上启动重油输送泵，注意监视其进、出口压力，日用罐油温变化。就地检查重油输送泵出口压力正常。重油输送系统的停止当重油日用罐油位低于时必须安排补油，补油至时应联系停止重油输送泵。关闭重油输送泵出口阀A、B、C，其进口阀保持开启。检查系统无漏油，重油日用罐就地油位计与CRT指示一致。重油输送泵停运一段时间后，联系开启所有重油日用油罐及启锅油罐补油阀，恢复重油输送系统正常运行方式。无特殊情况下一般只需保持一个日用罐入口电动阀开启，具体哪个日用罐由主值长安排。重油泵启动确认重油系统各阀门状态正确。确认重油日用罐油位正常、油温正常。手动全开重油泵出口压力调节阀PCV-3#222，CRT上启动重油泵。确认重油启动旁路阀XV-3#241在开启状态，重油泵出口压力正常。投入重油泵出口加热器运行，将加热器出口温度设定在99℃～110℃。MFT未复归前，将CRT上“MFT强制循环”置ON，通过调节重油流量控制器PIC-3#236的MV输出值，将重油流量调节阀FCV-3#226缓慢全开，用重油回油流量计前手动阀控制循环油量在20t/h，重油转为炉前小循环。缓慢提升重油泵出口压力至1.2MPa，将出口压力调节阀PCV-3#222投入自动控制。重油燃烧器的启动重油燃烧器启动前应确认下列系统已投运正常：重油伴热蒸汽、雾化蒸汽系统已投运。火检冷却风、火焰监视系统投运正常。暖风器系统已投运，空预器冷端平均温度达85-88℃以上。重油测漏试验完成后，开启重油跳闸阀XV-3#225,重油角暖阀XV-3#227联锁开启，重油启动旁路阀XV-3#241联锁关闭，将重油小循环改为大循环。调节重油回油流量计前手动阀控制循环油量在在30-40t/h对炉前油管充分循环暖管30分钟。重油启动允许条件：炉前重油母管压力正常（PSH-3#268设定值：kg/cm2）。雾化蒸汽压力不低于kg/cm2(PSL-3#241设定值kg/cm2)。无MFT跳闸条件。燃烧器摆角在水平位置且空气流量低于40％；或任一台给煤机PROVEN(遥控启动运行持续50s)。没有失去燃料跳闸。炉前重油母管温度（TS-3#226）正常。重油跳闸阀已开启。重油层启动允许条件：重油启动允许条件满足。该层油燃烧器在CRT上选择“ENABLE”。该层燃烧器高能点火器120VAC电源正常。ELEVAB/CD/EFSTARTPEAMIT：其余油层不在启动过程中。其余任一油层3/4重油角阀已开启。任一台给煤机PROVEN(遥控启动运行持续50s)。FLAMEFAILURERELEASEOIL。相邻的两台给煤机均停止；或其余五层火检任一层FLAMEVOTE(火检正常)。重油枪启动许可：雾化蒸汽手动阀已开启。重油枪手动阀已开启。无MFT条件存在。FLAMEFAILURERELEASEOIL条件满足。重油启动允许条件满足。相邻任一给煤机煤量>50％且锅炉负荷>60％B