单向CC复合材料制备工艺优化及其层间力学性能的中期报告本中期报告旨在介绍单向CC复合材料制备工艺的优化以及层间力学性能的实验研究。首先，本文对传统的单向CC复合材料制备工艺进行了分析和总结。根据文献资料，传统的制备方法存在着一些缺点，如昂贵的设备、低效的制备过程和制备过程中的材料浪费等。针对这些缺点，本文提出了一种改进的制备工艺。该工艺采用低成本的工艺设备，采用干燥法制备其预浸料，并采用真空吸气和高温热压技术，制备出单向CC复合材料。然后，本文对制备出的材料进行了力学性能的实验研究。首先，通过拉伸试验获得该材料的线性弹性模量和拉伸强度。然后，采用微观断裂机制的方法和SEM观察，对材料的层间力学性能进行了分析。实验结果表明，优化后的单向CC复合材料具有较高的拉伸强度和线性弹性模量。而且，在层间剪切测试中，材料表现出很好的层间剪切强度和耐久性。综合以上结果，本文认为优化后的单向CC复合材料制备工艺具有较高的经济性和生产效率，并且实验结果表明，该材料在层间持久性和层间剪切强度方面表现良好。