化工设计课程设计————年产55万吨甲醇精馏车间设计————粗甲醇预热器的设计学生姓名：왕량学校：대련대학专业班级：화공101学号：10412041指导老师：후비민时间：2013.10.14目录TOC\o"1-3"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc370496559"1.1设计条件及主要物性参数PAGEREF_Toc370496559\h2HYPERLINK\l"_Toc370496560"1.1.1设计条件PAGEREF_Toc370496560\h2HYPERLINK\l"_Toc370496561"1.1.2.主要物性参数PAGEREF_Toc370496561\h3HYPERLINK\l"_Toc370496562"1.2工艺设计计算PAGEREF_Toc370496562\h3HYPERLINK\l"_Toc370496563"1.2.1.估算传热面积PAGEREF_Toc370496563\h3HYPERLINK\l"_Toc370496564"1.2.2.换热器工艺结构PAGEREF_Toc370496564\h4HYPERLINK\l"_Toc370496565"1.2.3.壳体内径PAGEREF_Toc370496565\h6HYPERLINK\l"_Toc370496566"1.2.4折流板PAGEREF_Toc370496566\h6HYPERLINK\l"_Toc370496567"1.2.5.其它主要附件PAGEREF_Toc370496567\h7HYPERLINK\l"_Toc370496568"1.2.6接管PAGEREF_Toc370496568\h7HYPERLINK\l"_Toc370496569"1.3换热器核算PAGEREF_Toc370496569\h7HYPERLINK\l"_Toc370496570"1.3.1.热流量核算PAGEREF_Toc370496570\h7HYPERLINK\l"_Toc370496571"1.3.2换热器内流体阻力计算PAGEREF_Toc370496571\h10HYPERLINK\l"_Toc370496572"1.4设备设计计算PAGEREF_Toc370496572\h11HYPERLINK\l"_Toc370496573"1.4.1筒体及封头壁厚计算PAGEREF_Toc370496573\h11HYPERLINK\l"_Toc370496574"1.4.2主要附件选型PAGEREF_Toc370496574\h13HYPERLINK\l"_Toc370496575"1.4.3接管选型及补强PAGEREF_Toc370496575\h13HYPERLINK\l"_Toc370496576"1.4.4管板的选型PAGEREF_Toc370496576\h16HYPERLINK\l"_Toc370496577"1.4.5管箱的选型PAGEREF_Toc370496577\h17HYPERLINK\l"_Toc370496578"1.4.6鞍座的选型PAGEREF_Toc370496578\h18HYPERLINK\l"_Toc370496579"1.5主要结构尺寸及计算结果汇总PAGEREF_Toc370496579\h18HYPERLINK\l"_Toc370496580"附录：预热器装配图PAGEREF_Toc370496580\h191.1设计条件及主要物性参数1.1.1设计条件1.设计任务粗甲醇原料预热器设计，对冷物流粗甲醇（甲醇90%）进行预热（由40oC加热至69oC），年需量60.9万吨/年，压力为0.15MPa，要求管程和壳程压差均小于50kpa，设计标准式列管换热器。2.选择换热器类型流体温度的变化情况：混合流体进口温度为40oC，出口温度为69oC，压力为0.15MPa，查表得对应饱和蒸汽温度为111.2oC。出口温度不变，但发生相变，转化为水。由于管程和壳程压差均小于50KPa，且进出口温度变化不大。因此，选用固定管板式换热器。3.流程安排因为饱和蒸汽比较清净，表面传热系数与流速无关且冷凝液容易排出。所以饱和蒸汽宜走壳程。而甲醇的黏度η<（0.5-1）×10-3Pas。宜走管程。综上，甲