输煤专业试题一、填空题：1、输煤受卸设施采用缝式煤槽，煤槽按17个自卸汽车车位设计，每个车位年接卸量约20万吨，可以满足2×660MW机组每年341.6万吨的卸煤要求。2、缝式煤槽长度约104米，缓冲容量为2500吨，可以实现送煤至煤场储存或直接送至主厂房原煤仓的要求。3、悬臂式斗轮堆取料机，其回转半径为35m，堆、取料出力均为2000t/h。煤场的储煤量按8.7万吨、堆煤高度为14米设计。4、堆料作业有：定点堆料、回转堆料、行走堆料三种方式。5、取料作业有：水平全层取料、斜坡层次取料二种方式。。6、带式输送机主要由胶带、托辊及机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒、制动装置、清扫器等组成。7、带式输送机规格为带宽1600mm,带速2.5m/s,出力2000t/h;在两路带式输送机上各设2台桥式叶轮给煤机，出力为1000t/h,叶轮给煤机出力可调，两台叶轮给煤机同时运行可满足系统的给煤要求。8、输煤系统共有14条胶带，有22台犁煤器，有10台电动挡板，给煤机4台。9、输煤系统中所有设备在启停时均设有声响提示，沿带式输送机两侧均设有安全栏杆、事故紧急停机开关及防止误启停装置。10、缓冲托辊可分为橡胶圈式和弹簧片式两种。11、输煤系统的三种控制方式：就地手动，集中手动，集中程控。12、带式输送机布倾斜角超过4°时，一般都要设置逆止器。13、环式碎煤机主要破碎过程可分为：挤压、剪切、冲击、研磨、滚碾5个过程。14、拉紧装置的作用是保证胶带具有足够的张力，以使驱动滚筒与胶带间产生所需要的摩擦力，另外的作用是限制胶带在各支撑托辊间的中心，使带式输送机正常运行。15、我厂碎煤机的型号是：KRC15X27，入料粒度是：≤350MM,出料粒度是：≤30MM，额定出力；1500t/h16、我厂滚轴筛的型号是：BGSP12×20，轴数为；12轴，电机功率为；3000w。17、拉紧装置的型式有：车式拉紧、重锤拉紧、液压拉紧。18、我厂目前采用双向驱动的胶带是#3带、#5带；#7带的长度是190.5M，倾角是14.6度。19、煤中所含元素最多的是碳，煤的着火特性主要取决于挥发分的含量。20、两级跑偏开关的功能是；轻跑偏报警、重跑偏跳闸。21、输煤系统设备启停的原则是逆煤流方向启动设备，顺煤流方向停止设备。22、跑偏是因为皮带受到了一个指向跑偏侧的摩擦力的作用。23、驱动装置由电机、联轴器、减速机、制动器、主传动滚筒组成。24、带式输送机的主要技术参数有带宽；带速；出力三个。25、联轴器不但能传递扭矩，还能减缓冲击吸收震动。26、槽形托辊一般是3个短托辊组成，槽角一般为30°，槽形托辊主要用作上托辊。27、燃煤的内部特性包括发热量、挥发分、灰分、水分、含碳量。28、规范的安全电压是12V、24V和36V。29、输煤系统共设为3级除铁，共有2种除铁器，分别为带式除铁器和盘式除铁器。30、禁止在运行中打开碎煤机的检查门、人孔门。如果检查门松动或被震开，应立即停机，待转子完全停止后，关好检查门，才能启动碎煤机。31、输煤系统一般由卸煤、上煤、配煤、存储四部分组成。32、斗轮机及传动装置由斗轮机构、胶带机、行走机构、回转机构、俯仰机构、（尾车机构）（运行机构）等部分组成。33、胶带由带芯、橡胶及纺织物层组成。34、采用程序配煤时，可分为程控自动、就地手动两种。其中程控自动配煤时坚持的原则是：低煤位优先、顺序配煤至高煤位、余煤均匀配。35、磨损是机械设备中普遍存在的现象，是导致机械零件损坏的主要原因之一。而克服这种损坏最好的办法就是保持良好的润滑。36、筛碎设备的主要作用是对物料进行____筛分____、____破碎___。37、轴承发热及损坏的主要原因是轴承内润滑油不够或者脏污，油内有灰砂杂质等碎屑造成__磨损严重___和___剧烈震动__。38、皮带的带速是指皮带在单位时间里走过的距离。39、托辊的作用就是支撑胶带，并使胶带的垂度不超过一定的限度。、带式输送机驱动装置是由电动机、减速机、液力耦合器和驱动滚筒组成。40、联轴器不但能传递扭矩，还能减缓冲击吸收震动。二、判断题：1、带式输机系统的集中控制的启动应接顺煤流方向。（×）2、发电厂的电力生产过和程从能量转换关系上说也是一个由燃料的化学能转变为电能的过程。（√）3、集中手动控制方式是指班员在控制室对每个设备手动一对一的启动操作。（√）4、带式输送机在一般情况下，可以允许重载启动。（×）5、当发生皮带机胶带少量跑偏时，跑偏开关能发出报警信号。（√）6、带式输送机启动时，电流正常，但输送带不转动，则拉紧装置太松是其中原因之一。（√）7、带式输送机运行中可以对胶带进行清扫