机械专业的实习报告模板合集6篇机械专业的实习报告篇1机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，结业实习是本科教学打算中很是主要的一个教育环节，是学生在校进修时署理论联系现实、增添实践常识、培育自身各方面能力的主要手段和体例。通过实习，体味包装印刷企业出产流程、包装印刷工艺流程、包装印刷企业打点和包装印刷机械等相关常识，并体味本专业成长前沿，涉猎相关学科常识，使机械设计制造及其自动化专业的学生初步具有科学研究与解决工程现实问题的能力、较强的实践脱手能力和立异意识的高级应用型人才。结业实习是年夜学本科专业进修中不成贫窭的主要部门，经由过程一段时刻的出产实习后，使自己具备足够的手艺，应付未来市场的挑战并连结强劲的竞争力，并为下一步的结业设计打下坚实的基本。机械专业的实习报告篇2一、生产实习的目的通过实习应达到下列目的：1.学习实际生产知识，巩固并扩大已学过的制造工艺知识，了解产品的生产过程。2.通过现场生产实习，阅读有关工艺文件及编写实习报告，培养学生理论联系实际和独立分析工艺问题的能力。3.通过向工人师傅和工程技术人员学习并进行社会调查，对学生进行热爱祖国、热爱专业、热爱劳动的教育，提高社会主义思想觉悟。二、生产实习内容及要求（一）入场教育1.全场性报告：介绍工人生产任务及规律，工厂生产管理情况，工厂发展简史及发展规划等。2.安全技术报告：了解工厂安全生产的规章制度和保证正常生产的措施及对下厂实习人员的要求。3.了解并遵守工厂保安保密条例。4.参观厂区：重点参观底盘分厂，车身分厂和总装配线等。（二）机械加工车间实习1.深入了解、分析３～４个不同类型零件的机械加工工艺过程。1)熟悉零件图及有关部件图，分析该零件在部件中的作用，分析零件图技术要求及结构工艺性。2)熟悉毛坯图，分析毛坯技术要求及毛坯制造方法（注意了解铸件分模面、浇冒口位置和锻件分模面位置）。3）深入了解和分析零件的工艺过程，主要的内容应包括：（1）按供需了解零件加工工艺过程，主要包括：工序内容，基准选择，设备选择，切削用量，工时订额，要求按加工位置画出工序草图。工序草图应用规定的定位夹紧符号标明定位面及夹紧点，并用红线或粗实线表明本工序的加工表面。（2）分析研究工艺过程以及粗、精基准的选择。（3）分析研究现场工艺工序安排的集中分散程度及加工阶段的划分。4）分析了解各工序所用机床设备的工作原理、性能和调整方法，并重点了解两个典型机床部件的结构。5）分析解剖三套不同类型的典型夹具（内容包括：定位元件，夹紧元件，对刀元件，夹具的传动装置，夹具的调整等）。6）分析了解各工序所用刀具的结构，装夹方法以及换刀、刃磨、尺寸调整情况。7）深入了解零件的生产历史，现场加工以前曾发生过哪些质量问题，目前还存在哪些问题，分析产生这些质量问题的原因，提出解决这些问题的方法与途径。2．参观了解无心磨削、超精加工、衍磨、液压仿行、螺纹滚压、花键铣、花键磨、锑齿、多轴自动机床加工、自动换刀数控机床以及电火花加工、电解加工等加工方法，要求一般了解加工原理、加工效果及应用范围。（三）装配车间实习1．深入了解１～２个典型部件的装配工艺过程。1)阅读部件装配图，了解部件的用途和主要技术性能，分析部件的传动和结构。2)分析部件中各个零件的作用和它们在部件中的定位方式及结构。3)分析部件装配技术条件和检查方法。4)了解部件的装配顺序。5)了解性能实验的内容及实验方法。2．分析现场装配方法，要求学生分析哪些零件的装配属于完全互换法装配，哪些零件采用修配法装配，哪些零件采用调整法装配。3．了解部件装配的组织形式。（四）工具车间实习1．深入了解１～２种典型刀具（例如滚刀、插齿刀、钻头、铣刀等）的工艺过程。1）熟悉典型刀具零件图，分析技术要求。2)了解现场工艺过程，画工序草图。3）深入了解刃磨工序的加工工艺（注意了解机床运动，刀具角度的形成及检查方法）。２.了解刀架、量检具制造中若干典型加工工艺，例如：1)车刀的焊接（设备、焊接及保护剂）与刃磨。2）多刃刀具的铣齿开槽（拉刀、铣刀、铰刀等）。3）齿轮滚刀的铲磨（注意了解机床运动，铲齿铲磨工具的廓形等）。4）插齿刀和剃刀的磨齿工序。5）夹具定位元件制造工艺。6）夹具的装配与调试等。三、实习日记和实习报告的要求（一）实习日记1.各种报告及讲课内容记录。2.实习现场记录：按实习要求在现场实习过程中将有关内同记录下来，并将各工序的加工内容及定位、夹紧情况用工序图表示出来。3.生产工艺文件学习纪录。4.实习中思考问题和讨论问题记录。要求工序草图绘制尽量准确，记录文字清楚。（二）在典型零件和装配实习的基础上，写一份实习报告。实习报告应重点突出，文字简练，字迹清晰，图表清楚准确，报告整洁。具体内容可参考下列各项：1.典型零件实习部分１）零件的功用，结构特点及技术要求。２）零