冬季施工方案冬季施工方案11、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。4、冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。6、拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-300px。7、砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。采用掺盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青：10号沥青：汽油=1：1：2;③涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水=100：6：2：30，配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。具体措施砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重%)8、掺盐砂浆法注意事项：(2)日最低气温低于-20℃时，砌石不宜施工。(1)掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。(3)掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。(4)冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。下列工程不得采用掺盐砂浆法：A、对装饰有特殊要求的工程。B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。C、设计热工要求高的工程。D、房屋使用时，湿度大于80%的建筑物。E、经常受40℃以上高温影响的建筑物。F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。9、对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。10、掺盐砂浆法的质量要求：(1)掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。(2)盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。(3)掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。(4)不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。(5)掺盐砂浆应有良好的和易性。(6)砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕Tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);Wsa---砂的含水率。出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水(加水量不超过5%)，以免冷热不匀，也可加快加热速度。水的加热可分为直接、间接两种加热方法。直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。冬季施工方案2当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。记录时间段分别为每天的6时、14时和21时(气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应采取冬期施工措施)。一、钢筋施工一般规定1.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。2.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。3.负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。4.当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。二、钢筋负温冷拉和冷弯1.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋