德信诚培训网测量系统分析控制程序（IATF16949-2016）1.0目的分析测量系统变差，使测量系统处于受控状态，以确保过程输出所测得的数据有效可靠。2.0范围本程序适用于控制计划中涉及的特殊工序及关键工序的测量系统的分析/或顾客要求的所有测量设备的测量系统分析。3.0术语和定义MSA：指MeasurementSystemsAnalysis（测量系统分析）的英文简称。测量系统：指用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合；用来获得测量结果的整个过程。偏倚（准确度）：指测量结果的观测平均值与基准值的差值。一个基准值可通过采用更高级别的测量设备（如：计量实验室或全尺寸检验设备）进行多次测量，取其平均值来确定。重复性：指由一个评价人，采用一种测量仪器，多次测量同一零件的同一特性时获得的测量值变差。再现性：指由不同的评价人，采用相同的测量仪器，测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。稳定性：指测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一性时获得的测量值总变差。更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网线性：指在量具预期的工作范围内，偏倚值的差值。盲测：指测量系统分析人员将评价的5—10个零件予以编号，然后要求评价人A用测量仪器将这些已编号的5—10个零件第一次进行依此测量（注意：每个零件的编号不能让评价人知道和看到），同时测量系统分析人员将评价人A第一次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中，当评价人A第一次将5—10个零件均测量完后，由测量系统分析人员将评价人A已测量完的5—10个零件重新混合，然后要求评价人A用第一次测量过的测量仪器对这些已编号的5—10个零件第二次进行依此测量，同时测量系统分析人员将评价人A第二次所测量的数据和结果记录于相关测量系统分析表中，第三次盲测以此类推。4.0职责4.1品管部负责编制测量系统分析(简称:MSA)计划,并按照计划组织实施。5.0工作流程5.1确定测量设备的测量系统分析时机和范围。5.2在生产任何阶段,控制计划中所涉及的特殊工序及关键工序中规定的或顾客要求的测量设备均需进行测量系统分析。5.2由品管部根据测量设备的使用频率和其精度来确定进行测量系统分析的频率,一般每年进行一次测量系统分析,间隔时间不大于12个月。5.3品管部根据控制计划和顾客要求制定”测量系统分析计划”并确定在控制计划和/或顾客要求中所用到的测量设备需进行测量系统分析的方法、内容、预计完成时间,负责部门/人员,分析频率,进度要求等,经部门领导核准后,由相关部门及人员执行。更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网5.4进行测量系统分析的人员须接受公司内部或外部的相关测量系统分析课程的培训/训练,方可进行测量系统分析工作。5.5公司对测量设备进行测量系统分析的方法:计量型:偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性等,计数型:小样法。5.6测量设备使用单位负责采集测量设备的测量系统分析的数据及时送品管部进行分析。5.7品管部根据使用单位采集的数据,按照MSA计划要求,进行分析,具体操作和方法按附件一的规定进行作业。5.8当判定不合格时,使用单位及时更换相关的测量设备或将该测量设备送计量部门进行修理、核准,并对量具重新进行测量系统分析。5.9计量部门对测量系统做出判定结论后通知相关部门。5.10各单位接到测量系统分析报告后,使用并维护测量系统,品管部根据测量系统分析报告的结论对该测量系统的使用过程进行监控。6.0相关文件6.1《测量系统分析》(MSA)手册6.2监视和测量装置的管理程序7.0相关记录7.1MSA计划MSA计划表.xls7.2重复性和再现性数据表7.3重复性和再现性分析报告更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网MSA分析全部表格(范例).xls更多免费资料下载请进：好好学习社区德信诚培训网7.4附件一测量系统分析测量系统分析7.4测量系统的重复性和再现性分析方法（简称%R＆R或%GR＆R）7.4.1确定研究主要变差形态的对象/量具、工序量具、产品和质量特性；7.4.2选择使用极差法，均值和极差法中的其中一种方法对检验、测量和试验设备进行分析。7.4.3从代表整个工作范围的过程中随机抽取样品进行。7.4.4%R＆R测量系统分析的工作人员在进行检验、测量和试验设备测量系统的重复性和再现性分析时，必须先对被分析的检验、测量和试验设备进行零件评价人平