机械加工实习心得.docx
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机械加工实习心得机械加工实习心得1读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想.去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习.实习内容:1、掌握机械加工工艺方面的知识方法.2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等.3、了解机床和数控系统的知识.4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法.实习要求:1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密.2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范.3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作.4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习.5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程.安全技术操作规程:1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习.2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑.3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线.机械电器技术操作规程:4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤.5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛.6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢.厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工.并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削.数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件.我们对厂里的管理系统进行了了解,要求工人纪律严明、严格制度、照章办事,工人上下班打卡,不准抽烟等,工作余外的时间,为丰富工人的生活,厂里还举行一系列的文娱活动和球赛等,为工人轻松愉快的工作提供了帮助.暑假的生活感觉很充实,为期两个月的实习让我受益很深,亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际相结合,让我开了眼界.在为我以后的工作做了铺垫,同时也让我认识了现代社会,对以后把握的人生的方向也有所启发!机械加工实习心得2实习目的将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础.单位简介_市_机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业.公司创建于1988年,位于_市__工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人.目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力.公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系.质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20__体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念.公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位.精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力.精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标.实习过程1)安全第一.对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目.比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择.首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成.而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类.铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚.在一般机械中,铸件的重量大都