工業工程手法第一節工業工程概論第二節Therblig分析表---動作分析第三節工程分析圖---工程分析第四節人機工程圖---人机配合分析第五節SW分析表---時間研究第六節生產流動平衡圖---平衡分析第七節事霧流程分析圖---流程分析第八節MH分析表---搬運分析第一節工業工程概論1.1.IE的定義IE是英文IndustrialEngineering的簡稱,直譯為工業工程,是以人.物料.設備.能源和信息組成的集成系統為主要研究對象.綜合運用工程技術.自然科學和社會科學的理論與方法等知識.對其進行規劃.設計.管理.改進和創新等活動,使其達到降低成本,提高質量和效益目的的一項活動.簡單地說,IE是改善效率.成本.品質的方法科學.1.2.傳統工業工程1.3.現代工業工程1.4.改善的基本精神(10種)1.5.改善的著眼點(不合理.不平衡.不需要)第二節Therblig分析表---動作分析四.對分析結果改善的重點:1.觀察第三類動作的比例,尋找消除或減少的方法.2.觀察雙手的動作是否保持平衡.3.盡量不使用眼力.4.檢查是否可以盡量變成不移動身體的作業.5.檢查作業動作是否能平滑連接.6.動作要素改善檢查表.五.動作經濟原則:即在於人在操作作業時,能以最少的勞力達到最大的工作效果的經濟法則.見P36,37,38六.人体工學簡介第三節工程分析表五.工程分析表改善實例:別針的制作(產品型的工程分析)六.練習題:早晨上班准備作業(作業者的工程分析)第四節人機工程圖第五節生產流動平衡圖第六節時間研究表---密集抽樣法第七節事務流程分析表二.步驟:1.展開預備調查:1>表單或文件的種類.內容.頻度.張數2>有關聯的部署.有關聯的人3>表單.文件的填寫方法.填寫時機4>表單.文件的填寫方法.填寫時機5>表單與事務運行的關系2.繪制事務流程分析表應盡量使擔當人員.表單的名稱,表單和作業或流動的關系,表單之間的關系明確化,有必要的話可以把時間也標示出來.3.擬定改善方案:1>各種表單真的必要嗎?張數.內容是否有問題?2>表單的填寫是否費時費力?過帳.核對作業是否太多?3>表單的流動順利嗎?是否有停滯的現象?4>傳送方法有沒有可以改善的地方?5>時機和現場作業配合得上嗎?4.改善方案的實施與評估1>多方探討,考慮各方面的意見.2>必要時實施教育訓練或召開說明會,做出眾所周知3>實施時,應制訂周密的行動計劃,注意事項明確說明,避免混亂4>實施后,應查看事務工作是否按照改善案的程序運行,改善目的是否達到5.改善內容標準化三.事例:某公司的外加工品在入庫接收時,涉及的部門包括倉庫.采購.品檢.財務等,具體操作耗費的時間很長,中途的轉賬辦理也相當麻煩.請通過事務工程分析的方法來獲得改善.第八節MH分析表----搬運分析