石龙隧道施工组织设计隧道工程总说明隧道概况及任务划分石龙隧道全长左线3435米，右线3445米。起止里程左线LK51+321-LK54+756，右线K51+311-K54+756，我单位施工出口段1956米，里程为左线LK52+800-LK54+756，右线K52+800-K54+756，其中左线Ⅱ类围岩35米，Ⅲ类围岩974，Ⅳ类围岩301米,右线Ⅱ类围岩19米，Ⅲ类围岩1649米，Ⅳ类围岩288米。地形地貌石龙隧道位于重庆市巴南区石龙镇、凉水乡境内，出洞位置附近有简易公路相通，简易公路与巴南区境内的国道相接，交通较为方便。隧道出口位于一南东—北西向深切冲沟的东侧，洞轴线与地形等高线基本正交，地势西高东底，洞口前缘分布一深切冲沟，沟底高程448，000米，低于设计路面高程，沟内常年有水通过。出洞口段表层为第四系崩坡积层堆积，岩层为黄灰色、黄褐色亚黏土夹砂岩，泥岩碎块石，层厚0-13。85米，斜坡上基岩零星出露，下伏基岩为侏罗系上统蓬莱组，岩性为中厚状紫红色泥岩，洞口上部为灰白色厚状砂岩。不良地质本隧道Ⅲ类围岩占全隧的80%，构成Ⅲ类围岩的地层岩性为砂泥岩互层，裂隙发育，层向结合一般，特别是砂泥岩接触部位较差。本隧道轴线方向与岩层走向以较小角度相交，沿隧道轴线岩层近于水平，对隧道围岩稳定不利。工期要求2004年7月1日开工，2006年11月1日完工。总工期28月。二、施工安排队伍组织根据隧道地质复杂，施工难度大，工期紧等特点，我们组织两个专业化隧道施工队，施工队分三个分队，担负石龙隧道的施工任务。配备机械化的施工设备。（见附件）临时设施根据隧道的地形、当地条件和现场调查，施工用料的五大材由我单位统一供应外，施工用小料在当地采购，地材因无利用河砂及卵石，我们采用开山加工，施工用料运输以接龙-凉水的简易公路为主运输道路。施工用水隧道出洞口处发育一常年性流水深切割冲沟，施工用水采用常年流水沟中的地表水，筑坝蓄水来解决施工用水。在洞口山坡上修建高压水池，在沟旁修集水池，用多级泵提升河沟水到高压水池，确保隧道施工用水。施工用电隧道左右线洞口各配备1台250KW柴油发电机组，左右线过1200m，电力供应不足时，在洞内1100m，再安装一台200KVA变压器，此变压器专供三臂凿岩台车和砼输送泵用电。生产及生活用房为便于靠前指挥，便于和业主、地方政府的协调，充分发挥项目经理部管理的职能。项目经理部设在大黄国树大桥附近；隧道施工队在工点附近设防。施工方案（一）施工测量1、控制测量开工前，首先对设计单位交付的地面控制桩及永久性水准点及图表文字进行复核和交接。为了保障隧道正确贯通，采用方位对全隧道进行中线进行控制，并对主桩进行定期检查，保证其准确性。2、洞内测量隧道洞内测量是对洞外控制点（中线及水准点）向洞内导线点的引测，用来引导洞内施工的一种施工阶段的测量。（1）中线测量：根据隧道设立的坐标控制点及隧道中线点的坐标方位，采用全站仪、坐标法控制隧道中线、曲线地段每5米控制，直线地段没10米控制，直线地段采用激光指向仪来控制，拱顶设一台。调整好纵坡方向来控制。（2）水准点测量：水准点测量是为了控制隧道开挖及衬砌标高，保证隧道相向开挖至贯通面时在高程上能正确贯通。施工中根据控制测量设在洞口的水准点高程，向洞内进行水准测量及设置水准点，作为高程上的依据。水准点随隧道的开挖和衬砌向前延设，在成洞地段每200米设置一个，在向前延伸的过程中，为防止所设置的水准点的移动，经常对其进行复测，每设一个水准点都应洞外水准点引测，每隔50-100米设一个临时水准点，而且采取保护措施。（3）横断面测量：横断面测量的目的是为了控制开挖断面，检查开挖净空。开挖断面测量分拱部和曲墙两种，拱部断面测量采用支距法，以隧道中心为纵轴，以隧道开挖轮廓线的拱顶为原点，沿纵轴向下每0。5米向左右量取纵轴至开挖轮廓线的横向支距，用以控制开挖尺寸。曲墙开挖仍然采用支距法，以隧道断面中线以设计标高点为起点，向上每隔1米向左右两侧分别量取中线至边墙开挖轮廓的横向支距X值。仰拱开挖一设计标高点为横轴，以隧道断面中线为纵轴，从原点向左右两侧量0。5米，相应的纵向支距可定出开挖外轮廓线。（二）开挖1、洞口施工方法（1）首先在隧道出口刷坡线外5-10米设置截水天沟一道，以拦截雨水，避免雨水冲刷洞门，造成危害，并用75#浆砌片石砌筑，厚度30厘米，具体形式见下图：（2）洞口路堑施工：采用中间拉槽超前，边坡自上而下，严格按设计坡度1：0.75进行刷坡，端墙按10：1坡度刷坡，刷坡范围为k54+765-k755。施工中，严格按技术要求放线，做到不超不欠，采用光面爆破。由于洞口范围内岩体破碎，风化严重，为增加稳定几安全，采用加固处理，洞口支护