设备安装质量通病与预防设备安装质量通病与预防2008-12-106、铸铁管安装后堵塞原因分析：（１）有些管道或管件，采用砂型制造，由于内部清理不净，通水后，砂集中一起堵塞管道；（２）安装过程中捻口用料进入管内；（３）与土建交叉施工时，地面一些废水、杂质流入下水道，沉淀后造成管道堵塞。解决办法：（1）铸铁管在安装前要仔细清理干净管内杂物；（2）在管道施工捻口时，要小心操作，防止填充材料落入与管内；（3）与土建交叉施工时，一定要将管口堵好，施工完毕要用麻刀白灰抹死，待交工使用时再打开，以防土建施工时，废水汇同杂质流入。７、管件使用不当，影响污物或臭气的正常排放原因分析：对验收规范掌握和执行不严；有时由于材料供应品种不齐，有凑合思想。解决办法：（１）严格按验收规范要求选料施工。即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45º三通或45º四通及90º斜三通或90º斜四通。立管与排出管端的连接，宜采用两个45º弯头或弯曲半径不小于4倍的90º弯头；（２）应按规范规定在立管上每两个楼层设置一个检查口，并且在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口。检查口的高度由地面至检查口中心一般为１米，朝向应便于检修；在连接２个及２个以上大便器或３个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上一次地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200毫米；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400毫米。８、排水不畅、堵塞原因分析：（１）使用的排水管及零件安装前没有进行清膛，特别是铸铁件没有彻底清除内壁残附的砂子；（２）施工甩口不及时，封堵或保护不当，土建施工时的杂物，特别是水磨石的泥浆进入管内，沉淀后堵塞管道；（３）管道安装时坡度不均匀，甚至局部倒坡；（４）支架间距过大，过墙不规矩，管子有“塌腰”现象；（５）管道接口零件选用不当，造成管道局部阻力过大；（６）不按规定进行通水试验或试验不符合要求。解决办法：（1）排水管道使用的管材和管件，在安装前应认真清理内部，特别是铸铁管，必须清除内部残留的砂子，以免堵塞管道；（2）施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物进入；（3）排水管道安装，一定要掌握好坡度，严防倒坡，这是防堵防漏的关键一环；（4）支、吊架间距要正确，安装要牢固，防止管子发生“塌腰”现象。排水管道固定件间距，横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安装一个固定件；2011年5月29日设备安装质量通病与预防（5）使用的管件应符合规范要求。9、排水管道甩口不准原因分析：（１）在管道层或在地下埋设等管道时，管道固定不牢；（２）在施工时对整体安装考虑不周，或对卫生器具的尺寸了解不够；（３）涂颊施工时碰撞，造成移位；（４）墙体与地面施工偏差过大，造成安装时与原甩口尺寸也偏差过大。解决办法：（1）管道安装后，底部要垫实，固定要稳固；（2）在编制施工方案时，要全面安排管道的安装位置，及时详细了解卫生器具的尺寸；（3）密切和土建施工联系，共同协商保护措施，以防造成管道移位；（4）对土建施工提出质量要求，并了解土建工程情况，发现问题，共同协商解决。（四）中水管道1、中水管道必须有标识。其目的是防止有人接错管道，污染给水管道的水质。2、中水管道的补水箱上的补水管必须有空气隔断装置。防止补水箱内的水污染给水管道的水质。（五）采暖管道1、干管坡度不准确。原因分析：（1）预埋穿墙套管位置不准确；（2）安装时坡度调整不准确。解决办法：施工前要充分熟悉图纸，计算好位置标高，确保施工时各专业的管道不打架。２、排气装置排气不好。原因分析：（1）干管坡度不准确；（2）排气阀失灵；（3）排气阀位置不准确。解决办法：（1）施工时要确保干管坡度坡向立管，在干管的最高处（末端）设置排气阀。（2）在调试过程中经常检查排气阀有无排气漏水现象。３、系统调试不好，影响供暖。原因分析：（1）管道倒坡较多；2011年5月29日设备安装质量通病与预防（2）外网资用压力不够；（3）管道有堵塞；（4）阀门打不开；（5）排气阀不排气；（6）垂直失调较多。解决办法：（1）首先将管道倒坡的问题解决，查看外网的资用压力，确认各个阀门已打开。（2）从回水管开始边供水边排气。（3）如果有的支管系统不热或微热，加强排气。否则考虑阀门未完全打开或管道内有异物。（4）当资用压力不足时，易出现垂直失调和水平失调，就