铝镁异种合金搅拌摩擦焊工艺试验研究的开题报告一、选题意义随着现代制造业的逐步发展，铝镁合金材料因其较轻的重量和优异的性能，逐渐成为航空航天、汽车、船舶等领域中的重要材料。搅拌摩擦焊技术则是近年来发展最迅速的一种焊接技术，具有低热输入、无污染、高效率等优点。本文旨在通过搅拌摩擦焊工艺试验，研究铝镁异种合金的焊接性能，为航空航天、汽车、船舶等领域的铝镁合金材料的应用提供参考。二、研究内容1.铝镁异种合金的特点及应用现状铝镁异种合金具有相对较低的密度和优异的机械性能，已经得广泛应用于许多领域，如航空航天、汽车、高速列车、海洋工程、电子设备等。因此对铝镁异种合金的研究和应用有着重要的现实意义。2.搅拌摩擦焊的基本原理及工艺摩擦搅拌焊是一种新型金属焊接技术，具有与传统焊接技术不同的优势，包括加工过程中的热输入较低、减少了金属失焊的可能性、焊缝成形良好等。本文将介绍其工艺流程、具体操作步骤和操作注意事项。3.铝镁异种合金的搅拌摩擦焊工艺试验研究本文将采用搅拌摩擦焊技术进行铝镁异种合金的焊接试验研究。将通过不同的工艺参数，如旋转速度、下压力、搅拌头形状等参数的改变，来研究这些参数对焊接性能的影响。4.焊缝性能测试及分析本文将对焊缝进行拉伸试验和冲击试验，分析其力学性能。三、预期成果通过本次搅拌摩擦焊工艺试验研究，预计可以得出以下成果：1.铝镁异种合金的搅拌摩擦焊技术的研究成果，为铝镁合金材料在航空航天、汽车、船舶等领域的应用提供技术支持和理论依据。2.研究和分析不同工艺参数对铝镁异种合金搅拌摩擦焊接头力学性能的影响，为这种焊接方式的优化提供理论支持。3.研究成果有可能促进金属焊接技术的进一步发展，推动航空航天、汽车、船舶等诸多领域的发展。四、研究步骤1.确定铝镁异种合金试样加工工艺，制备不同形状、不同厚度的试样。2.设计不同的搅拌摩擦焊工艺试验方案，探究不同旋转速度、下压力、搅拌头形状等参数对铝镁异种合金的焊接性能影响。3.对焊缝进行拉伸试验和冲击试验，测试其力学性能。4.对试验结果进行总结分析，得出结论并提出对搅拌摩擦焊工艺进行优化的建议。五、存在的问题及解决方案1.废品率较高：借鉴文献资料和以往的经验，对不同工艺参数开展试验，找到最优方案，提高焊接质量，降低废品率。2.仪器设备失灵：对所用仪器设备进行定期维护保养，严格按照操作规程使用，确保仪器设备的正常运转。3.结果误差偏大：加大样本量，确保试验结果的准确性和可靠性。六、参考文献[1]陈云云.铝镁合金的搅拌摩擦焊工艺与性能研究[D].哈尔滨：哈尔滨工业大学,2016.[2]程泽林.稀土镁合金搅拌摩擦焊工艺参数优化及性能研究[D].长沙：中南大学,2018.[3]李桂俊.ATV铝合金搅拌摩擦焊技术研究[D].成都:四川大学,2016.