目录产品概述（52型）ﻩ2产品名称及质量标准确2产品性能及用途3原料、辅料规格ﻩ3生产工艺ﻩ５生产原理5生产工艺流程8工艺条件ﻩ１３次氯酸钠15原料动力消耗ﻩ20第一章ﻩ产品概述(５2型氯化石蜡）第一节ﻩ产品名称及质量标准一、产品名称:化学名称:氯化烷烃５2,简称氯烃——５２.商品名称：52型氯化石蜡。二、化学分子式、分子量分子量:C15Ｈ2C6ﻩﻩ分子量:419三、产品质量标准:中华人民人与国化工行业标准ﻩﻩﻩﻩＨＧ2092——9２指标项目优等品一等品合格品引用标准色泽（铂、钴)号1002５060０GＢ１664密度(50℃）,ｇ/cm3Ｌ23~L25L23~Ｌ27Ｌ22～Ｌ27HG2０92、4。３氯含量％51～53５0~5450~54HＧ/Ｅ3047—1988精密（50℃,ｍpa·ｓＬ50～250≤300GB1６６0折角率２0L510~L5Ｌ510~L5ＧB１657加热减量(１30℃2h)，%0、30、50、8HG2０92、4、6热稳定指数(１75℃4h,氨气（OＬ/h，HＣ1％)0、1０、150、２０HG/E3０1８-１988外观白色或黄色粘稠液体四、灌装及储存：1、产品灌装前由质检员取样全分析，产品质量符合等级要求后再灌装。2、灌装前必需对包装容器进行质量验收，验收质量标准为:无严惩变型；无漏点;无水,无机械杂质与其它化学物质。3、包装必须经滤网过滤后灌装。每桶净重25０±0．5kg,储存在通风、阴凉、干燥得库房内,防止日晒雨淋。第二节ﻩ产品性能及用途一、理化性质外观为水白色或浅黄色透明粘稠油状液体。凝固点１２℃，闪点２０0℃，不燃不爆、不挥发、无毒.能溶于大部分有机溶剂，不溶于水、用油及乙醇加热到130℃以上则徐徐自行分解。放出HC１,在光,重金属如铁、锌存在时均会促使其分解。二、用途52型氯化石蜡主要用于聚氯乙稀得辅助增塑剂，具增塑性能低于部分甲酸二丁酯与邻二甲酸二辛酯，但就是氯化石蜡有优良得电绝缘性与耐燃性,并能提高PVC塑制品得抗张强度，所以52型氯化石蜡就是PVC软塑制品，尤其就是电缆料不可缺少得辅助增塑剂。此外也就是皮革柔软剂得主要原料。第三节原料、辅料规格一、原料规格１、氯气:本工艺应使用液氯汽化后得气体氯氯．工业用液氯标准ﻩＧＢ／Ｔ5138—1９96项目指标优等品一等品合格品氯含量,%（V/V)≤９９、8９9、、699、６水分含量，%(M/M）≤０、０1５0、0300、0１0２、重质液体石蜡分子式：C15H3２中华人民共与国石油化工行业标准SH0416——96项目一级品合格品镏程：初镏点：℃不低于２2649598%镏出温度:℃不高于310310颜色赛波特号，不低于+１0＋１5芳香烃含量：％,不大于0、7１、０正构烷烃含量：％，不大于9590溴值，ｇBr/100g不大于4、5２、0硫,ＰPm不大于40闪点（闭口),℃不低于9０80水溶性酸碱无无水分及机械杂质无无1、热稳定剂:乙二醇二缩水甘油醚分子式：C８H１４O4结构式:CＨ２-CH—CＨ2—Ｏ－CH２—CH２-O-CH2－CH—ＣＨ2乙二醇缩水甘油醚武汉汉洪化工厂企业标准Q／WＨHﻩﻩﻩ01~1999项目指标一级品二级品环氧值含量，％,≥10、８10、5色泽(铂——钻)号，≤1００2０0加热减量,%，≥４、0５、0PＨ值７、8相溶性与氯化石蜡混溶不浑浊,不分层.外观无色或浅黄色透明液体,无机械杂质。第二章生产工艺第一节生产原理一、生产原理概述1、生产原理石蜡烃得氯化属于游离基取代反应,即按链锁瓜得历程进行.依据链得引发方法得不同,可分为热氯化法；光（紫外光)氯化法;催化氯化法;光、催化氯化法等。石蜡烃得氯化就是强放热反应，反应热约１508千焦耳／千克氯。（１)热氯化法:用热能将氯分子离解,形成自由基得氯原子并与石蜡烃进行取代反应。氯分子得热离解能约为350。１2千焦耳/摩尔。液蜡温度在50℃时就可引发，7０℃时就有显剧反应,8０℃时反应可正常。热氯化法应及时移走反应释放出来得大量热能又要保留足够供引发得热能,并随着氯化深度得增加面相应提高氯化反应控制温度,最高不超过105℃。（2)光氯化法:用紫外线辐射能将氯子离解,形成自由基氯原子并与石蜡烃进行取代反应。氯分子离解能约为2３8、26千焦耳/摩尔，其紫外线光源波长为2、５×10４，4、5×102m,，3、４×１0７m紫外光波吸收值最佳.（3）催化氯化法：可“引发剂”使氯分子活化形成自由基从而进行取代反应。在反应中能使氯分子活化而产生自由基得物质称为引发剂.如过氧类或偶氮类、结晶碘等上述不论什么方法,其反应释放得总热不变，都应及时移走多余热量。本厂