局部通风机管理制度1、施工单位编制的采掘工作面作业规程，必须有局部通风制定。内容包括：通风方式、风量计算、局扇和风筒选型、风筒的连接及吊挂位置、局扇安装的位置，风筒末端距工作面的距离等。风量计算必须按照瓦斯涌出量、施工人数、一次起爆最大炸药消耗量〔硝酸铵炸药〕、风速等确定。2、施工单位依据批准的局部通风制定，负责局部通风机和风筒的安装、铺设与回收。局部通风机安装必须按安装要求进行〔见附件局扇安装标准〕。3、局部通风机的安装和使用必须符合《规程》第128条规定。不得发生循环风并符合最低风速要求。两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须马上切断工作电源。4、局部通风机和启动装置必须安装在：进风巷道中，且顶板完好、无淋水，方便检修行人的位置，距回风口不得小于10米。通风机如放在局部通风机架上，距底板高度要大于0.3米，如吊在巷道顶部，距底板高度要大于2米。供给局部通风机的全负压供风量必须大于局部通风机吸风量，以免发生循环风。5、煤巷和半煤巷掘进工作面必须完善以下安全装备：上齐双局部通风机〔不得将对旋局部通风机的两极作为双局部通风机使用〕、双电源〔其中一路为“三专〞电源〕、自动倒台，实现“三专〞两闭锁，瓦斯监测传感器、便携式瓦斯报警仪，上齐防尘消防供水管路、水炮泥、湿式煤电钻、净化水幕、煤电钻综合保护等。动力线为阻燃电缆，照明、通讯、信号使用标准电缆。严格执行“一炮三检〞和“三人联锁放炮〞制度，使用水胶炸药，毫秒电雷管，并按要求使用专用发爆器爆破。有专用，所有职工必须佩带自救器，高瓦斯工作面配备专职瓦斯检查员，所有电气设备均应符合《煤矿安全规程》的有关规定。6、岩巷掘进工作面参照煤巷和半煤巷掘进工作面的有关要求进行装备。7、局部通风机要求设备齐全。吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫〔不漏风〕，保持使用高效、低耗、低噪音的局部通风机，5.5KW以上局部通风机必须装有消音器(低噪声局部通风机和除尘局部通风机除外)。8、局部通风机供风量应满足工作面排出炮烟、稀释瓦斯、保证温度不超过有关规定和有害气体及矿尘的需要，且保证风筒出风口风量不小于制定风量，风筒出口距工作面最大距离煤巷不大于5M，岩巷及半煤岩巷不大于7M，采纳抽出式除尘局部通风机作业的工作面除尘风筒不大于3M，压入式风筒不大于20M，假设除尘局部通风机未使用，压入式局部通风机风筒无除尘局部通风机时的要求执行。9、局部通风机执行挂牌管理，管理牌板的内容为：地点、型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查时间、检查人员等，字迹要清楚。局部通风机前还要悬挂停风警示牌。10、局部通风机除瓦检员、监测工、看局部通风机人员、修理人员试验局部通风机外，其它任何人员不准随意停、开局部通风机。自动倒台天天试验一次；瓦斯电闭锁、风电闭锁试验每周进行一次。11、计划内停电、检风修等原因要停局部通风机时，需提前申请，并制定相应的停电、停风撤人措施；恢复通风前检查局部通风机及开关四周10M范围内的瓦斯浓度是否超过0.5%，巷道内的瓦斯浓度是否超过1%，只有两处都不超限的状况下，才能送电送风。如果巷道内超过1%必须马上制定瓦斯排放措施进行处理。12、无计划停电、停风或其他原因造成局部通风机停风，无论是否造成瓦斯积聚，施工人员都必须报告本单位和矿调度室、通风科、安检科、生产科、机电科等科室。安检科要把此事当作未遂事故按“四不放过〞的原则组织追查，严肃处理。造成瓦斯超限的要严格按规定组织排放，无计划停风、停电通风队做好记录，以存备查。13、风筒的阻燃、抗静电性能符合有关规定；风筒必须吊挂平直，逢环必挂,一般风筒吊挂高度距巷道底板不小于1.5M，风筒无破口〔末端20米除外〕，接头严密不漏风，无反接头；风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯〔折深不超过100mm，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接、插接、倒接；风筒末端到工作面的距离和出风口的风量必须符合《作业规程》规定。使用单位要提升风筒的安装质量，强化风筒的日常管理。扒渣机后成巷段拉吊挂钢丝，每10米一个吊挂点。各单位通风工负责风筒、吊挂、调整和回收，破口的粘补及通风质量的监督检查，使用好反压边，发现破口及时修补或改换。风筒吊挂要达到平、直、稳、紧、逢环必挂，缺环必补，风筒末端必须有风筒钢圈，并用铁丝吊挂牢固，通风工要执行巡回检查制度，强化维护。14、施工单位要做好风筒的日常保护工作，做到无磨损、拖地、车挂、挤压、脱节、炸坏等现象，要及时向工作面延接，并有保护末端风筒防崩坏的措施。15、风筒执行编号管理，编号位置设在风筒接头处，红底〔圆形〕白字，字体为10厘米，编号要紧跟耙碴机或综掘机，不得滞后。每个掘进头必须备有不少于2节的备用风筒，风筒必须放在专用风筒架上，