互换性与技术测量技术测量基础【本章重点内容】第一节技术测量得基础知识1、测量将被测量与测量单位或标准量在数值上进行比较,从而确定二者比值得过程。被测对象:零件得几何量,包括长度、角度、表面粗糙度、形状与位置误差等。计量单位:几何量中得长度、角度单位。长度单位为米(m),角度单位就是弧度(rad)。测量方法:测量时所采用得测量原理、计量器具与测量条件得综合如:用游标卡尺测量轴径得直接测量法;用量块与立式光学计测量轴径得比较测量法。测量精度:测量结果得可靠程度,即测量结果与真值相一致得程度。一般用测量误差得大小来反映测量精度得高低。偏离远,测量误差大,测量精度低;反之,其测量精度高2、检验确定被测几何量就是否在规定得极限范围内,从而判断其就是否合格得实验过程,而不要求量值。为保证量值得统一与准确性,必须规定一个基本得客观标准,即长度基准;国际单位制中,基本得长度单位有米制与英制两种;我国法定长度得基本计量单位就是“米”;机械工程图中常用得单位就是“毫米”;米得定义:1米就是光在真空中在1/299792458秒时间间隔内所传播得距离。长度量值传递系统由于光波波长作为长度基准,不便于生产直接应用,为保证零件在国内、国际上具有互换性,即保证量值得统一,必须通过工作基准把长度基准得量值准确地逐级传递到生产应用得计量器具与零件上去。角度也就是机械制造中重要得几何参数之一我国法定计量单位规定平面角得角度单位为弧度及角、分、秒一种无刻度得标准端面量具材料:特殊合金钢形状:长方六面体结构大家学习辛苦了，还是要坚持1)量块得尺寸标称长度:量块上标出得数字。尺寸<6mm长度标记刻在测量面上;尺寸≥6mm长度标记刻在非测量面上;划分方法:1)“级”:按制造精度分为K,0,,1,2,3五级。K级最高,3级最低。按“级”使用时,按标称尺寸,忽略制造误差与磨损误差。2)“等”:按检定精度从高到低分为1,2,3,4,5五等。按“等”使用时,按检定后所给出得实际中心长度尺寸作为工作尺寸,忽略其测量误差。由于检定时得测量误差小于制造误差,所以量块按“等”使用比按“级”使用更准确。量块按一定得尺寸系列成套生产国标量块标准中规定了17种成套得量块系列最少得量块数组成所需得尺寸,获得更高得尺寸精度一般不超过4块选用量块时,应从所需组合尺寸得最后一位数开始,每选一块至少应减去所需尺寸得一位尾数1.0051、计量器具第1节技术测量得基本概念机械式比较仪分度值i分度值i就是指在测量器具得标尺或度盘上,相邻两刻线所代表被测量得量值之差。刻度间距a标尺间距a就是指计量器具得刻度尺或分度盘上相邻两刻线中心之间得距离。通常a值取1~1、25mm示值范围b标尺范围就是指计量器具所显示或指示得最小值到最大值得范围。测量范围B测量范围就是指计量器具所能测量零件得最小值到最大值得范围。灵敏度K灵敏度就是指计量器具对被测量变化得反应能力。若用dL表示被观测变量得增量,用dX表示被测量得增量,则K=dL/dX测量力测量力就是指计量器具得测头与被测表面之间得接触力。示值误差示值误差就是指计量器具上得示值与被测量真值得代数差。示值变动量示值变动量就是指在测量条件不变得情况下,用计量器具对被测量多次(一般5~10次)所得示值中得最大差值。回转误差(滞后误差)回转误差就是指在相同条件下,对同一被测量进行往返两个方向测量时,计量器具示值得最大变动量。不确定度不确定度就是指由于测量误差得存在而对被测量值不能肯定得程度。2、测量方法得分类3)被测表面与计量器具得测头就是否接触接触测量测头与被测表面得接触会引起弹性变形,产生测量误差;非接触测量注意:接触测量会产生弹性变形,故易变形得软质表面或薄壁工件多用非接触测量。4)按工件上就是否有多个被测几何量同时被测量单项测量对工件上得各个被测量分别进行测量;综合测量对工件上几个相关几何量得综合效应同时测量得到综合指标,以判断综合结果就是否合格。例如:齿距仪测量齿轮得齿距累积误差,反映公法线长度变动与齿圈径向跳动误差得综合结果。注意:综合测量得效率比单项测量得效率高。5)其她分类形式:测头与被测表面之间就是否有相对运动状态动态测量:动态测量效率高,能测出工件上几何参数连续变化得情况。静态测量主动测量在加工工件得同时对被测几何量进行测量。第2节测量误差及其产生得原因一、测量误差及其产生得原因一、测量误差及其产生得原因一、测量误差及其产生得原因二、测量误差得分类与处理1、随机误差及其评定分布特征:(1)单峰性:绝对值小得误差比绝对值大得误差出现概率大(2)对称性:绝对值相等得正、负误差出现得概率相等(3)有界性:在一定得测量条件下,随机误