产品方案与生产方案制定2.1产品方案的编制（2）编制产品方案的原则1)国民经济发展对产品的要求根据国民经济各部门对产品数量、质量和品种等方面的需要情况，既考虑当前的急需，又要考虑将来发展的需要。为此，设计者必须进行产品的社会调查。2)产品的平衡考虑全国各地生产的布局和配套加以平衡。3）建厂地区的条件、生产资源、自然条件、投资等的可能性。在进行产品方案编制时，要以上三点为依据，全面考虑，三者不可偏废。对于各类产品的分类、编组、牌号、化学成分、品种、规格尺寸及公差、交货状态、生产技术条件、机械性能要求、验收规程，试验及包装方法等，均按标准规定。若没有标准，可由生产单位与用户共同订立协议。（3）计算产品的选择车间拟生产的产品品种、规格及状态组合起来可能有数十种、数百种以上。但是，在设计中不可能对每种合金的每一个品种、规格及状态都进行详细的工艺计算。为了减少设计工作量，加快进度，同时又不影响整个设计质量，可以将各类产品进行分类编组，从中选择典型产品作为计算产品。如何选择计算产品：1）有代表性将所有的各类产品进行分类编组，从每组中找出一至几种产量较大，产品品种，规格状态、工艺特点等有代表性。因此，可以从拟生产的所有合金品种中选出十几种或几十种有代表性的产品。这些计算产品从全车间总体来说，在合金、品种，规格、状态、产量和工艺特点等方面有代表性。2）通过所有的工序指所选的所有计算产品要通过各工序，但不是说每一种计算产品都通过各工序，而是对所有计算产品综合来看的。若从拟生产的所有产品中应有某工序，而计算产品不通过工序，在此情况下，就要重新选计算产品。还应指出所选典型产品的产量之和为总产量。3）所选的计算产品要与实际相接近4）计算产品要留一定的调整余量根据计算产品进行工艺计算、选择设备、确定工艺、确定车间人力与物力的消耗硬技术经济指标等所获得的结果，应该与按所有品种进行设计和投产后的实际相一致或相接近。因此，编制产品方案、确定计算产品及其产量分配乃是工艺设计中的主导。产品方案与计算产品确定之后，应按产品名称、合金牌号、状态、规格范围、产量等列成表，如表3-l（P16页）。有时只列产品方案，而计算产品则另列，如表3-2（P16页）为某冷连轧钢板厂产品方案。产品方案是车间今后组织生产的依据，因为产品方案不但规定了车间的类型，同时也规定了车间生产品种的方向。一旦考虑决定，不宜轻易变更，否则就无法组织生产。宝钢2005年投产的5000mm宽厚板的产品大纲（4）产品标准与技术要求国家有关部门根据产品使用上的技术要求和生产部门可能达到的技术水平，而制定了产品标准。按照制定的权限与使用范围的不同，产品标准可以分为国家标准(GB)、冶金工业部标准(YB)、企业标准(QB)和国际标准等。产品标准一般包括以下内容：1)规格标准规定产品的牌号、形状、尺寸及表面质量，并且附有供使用参考的有关参数等。2)性能标准规定产品的化学成分、物理机械性能、热处理性能、晶粒度、抗腐蚀性、工艺性能及其他特殊性能要求等。3)试验标准规定做试验时的取样部位，试样形状和尺寸、试验条件以及试验方法等。4)交货标准规定产品交货、验收时的包装、标志方法及部位等。产品标准的高低，反映了企业生产的技术水平的高低以及科学管理的状况。实例：热轧带肋钢筋标准碳当量(百分含量）的计算(GB1499.2—2007）：四、力学性能1）钢筋的力学性能应符合下表规：２）钢筋在最大力下的总伸长率δgt不小于2.5%。供方如能保证，可不作检验。３）根据需方要求，可供应满足下列条件的钢筋：a)钢筋实测抗拉强度与实测屈服点之比不小于1.25；b)钢筋实测屈服点与上表规定的最小屈服点之比不大于1.30。五、工艺性能１）弯曲性能按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。２）反向弯曲性能根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲45度，后反向弯曲23度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。六、表面质量钢筋表面允许不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。七、尺寸、外形、重量和允许偏差１）公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为6～25mm，标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。２）带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差带肋钢筋横肋应符合下列基本规定：横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度，当该夹角不大于70度时，钢筋相对两面上横肋的方向应相反；横肋与间距不得大于钢筋公称直径的0.7倍；横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度；钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙（