双锥辊辗压成形工艺分析与应用研究的开题报告.docx
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双锥辊辗压成形工艺分析与应用研究的开题报告一、选题背景及意义双锥辊辗压是一种金属成形加工技术,它包括两个平行的辊轮,每个辊轮的表面都有一对锥形凸起,它们一起运转来辊压金属工件。双锥辊辗压技术广泛应用于制造等领域。由于它具有高效、高精度、成本低、工艺简单等特点,因此引起了人们的广泛关注。本文将深入探讨双锥辊辗压成形工艺分析及应用研究,旨在提高双锥辊辗压的设计和制造水平,推动其在实际生产中的广泛应用。二、研究目的和内容2.1研究目的*浅析双锥辊辗压的理论知识和技术原理,进行技术概述和研究现状的分析。*探究双锥辊辗压加工工艺的分类、特点和应用范围,分析其优点,为未来适当改进和发展提供思路。*通过实验或仿真软件对双锥辊辗压加工过程进行建模和分析,研究加工过程和工件的力学特性,并为产品设计和工艺改进提供基础数据支持。*分析加工中的常见问题以及如何解决这些问题,探讨双锥辊辗压加工质量的控制方法,提高加工效率和产品品质。2.2研究内容*双锥辊辗压工艺的原理及发展历程。*双锥辊辗压加工工艺分类、特点及应用范围。*工件变形机理、双锥辊辗压成形过程分析及工艺参数研究。*双锥辊辗压加工质量的控制方法和影响因素分析。*双锥辊辗压加工实验或仿真软件模拟,力学特性和成形性能研究和分析。三、研究方法和技术路线3.1研究方法*理论分析法:深入探讨双锥辊辗压成形原理,分析工艺特点,查阅文献,总结研究现状,综合各方面因素,阐述双锥辊辗压在实际中的应用效果。*实验研究法:采用实验方法,对双锥辊辗压工艺进行研究。对工艺参数进行调整、变化,探究影响成形的各要素,收集数据,进行分析,得出结论。*数值模拟法:采用仿真软件对双锥辊辗压加工过程进行模拟,对工艺参数进行研究,并对成形过程及工件力学特性进行分析。3.2技术路线*第一阶段:文献查阅和理论研究,综合分析双锥辊辗压加工技术的原理和发展历程、研究现状、工艺分类及特点等。*第二阶段:实验设计与实验操作,探究双锥辊辗压加工工艺的工文啊恩股、优缺点、工艺参数等,并对实验结果数据进行分析。*第三阶段:数值模拟,采用仿真软件对双锥辊辗压加工过程进行模拟,分析成形过程和力学特性。*第四阶段:总结研究成果,提出改进措施,撰写研究论文,完成毕业设计。四、预期研究成果*深入理解双锥辊辗压成形工艺原理,总结工艺分类和特点,为工业实践提供参考。*探究双锥辊辗压加工过程的力学特性,为加工质量的控制提供基础数据支持。*分析双锥辊辗压加工中存在的问题以及解决方法,为工业实践提供技术支持。*提出对双锥辊辗压工艺的改进建议和优化措施,使双锥辊辗压工艺得到更好的应用。五、研究计划预计研究周期为6个月,研究计划如下:第一阶段:1个月,文献查阅和理论研究;第二阶段:2个月,实验设计和数据采集;第三阶段:1个月,数值模拟及力学特性分析;第四阶段:2个月,研究成果总结和撰写论文。六、研究的实施环节完成此项研究课题,需要以下设备和条件的支持:计算机,仿真软件,实验室设备,金属材料,测量工具,参考资料等。七、参考文献[1]韩鹏,张腾.双锥辊辗压成形技术的研究进展[J].锻压技术,2015(1):1-5.[2]刘友华.双锥辊辗压成形工艺及其机理研究[D].东北大学,2015.[3]李世平,张兴军.双锥辊辗压成形技术的研究进展[J].锻压技术,2016(2):10-15.[4]张捧方,邓斌.是否在双锥辊辗压成形工艺中使用润滑剂的影响[J].固体摩擦学学报,2018(1):75-81.[5]赵华,李雪梅,王鸿,等.双锥辊辗压成形的3D数值模拟研究[J].材料工程,2019,47(12):105-112。