起重机械安全管理制度起重机械安全管理制度【必备】在充满活力，日益开放的今天，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编收集整理的起重机械安全管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。起重机械安全管理制度1一、年满18周岁，经身体检查合格，受过专门的安全技术和操纵起重机的培训，经设区的特种设备安全监督管理部门考核合格，取得《特种设备作业人员证》后，方可从事起重机械作业。二、起重机械作业人员应具备起重机的机构及装置的性能和用途以及电器设备的常识，具备对各机构的操作维护知识和操作技能，并熟悉各种指挥信号的涵义。三、上班前，对起重机构作全面检查，确认一切正常后，才能合上电源总开关。要对各机构进行空车试运转，仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开头动作的灵敏性，并在交接班记录本上作好记录。四、起重机械作业人员在严格遵守各种规章制度的前提下，在操作中应做到以下五点：1、稳在操作起重机械的过程中，必须做到起动、制动平稳，吊钩、吊物不游摆；2、准在操作稳的基础上，吊钩、吊具和吊物应准确地停在指定位置上方降落；3、快在稳、准的基础上，协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，保证起重机连续不断地工作，提高生产效率；4、安全确保起重机在完好情况下可靠有效地工作。在操作中，严格执行安全技术操作规程，不发生任何人身和设备事故；5、合理在了解和掌握起重机性能的基础上，根据被吊物的具体情况，正确地操纵控制器。五、在操作过程中，要严格做到“十不吊”。即指挥信号不明或违章指挥不吊；超载不吊；工件捆绑不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全装置不灵不吊；工件埋在地下不吊；光线阴暗不清不吊；棱角物件无防护措施不吊；斜拉工件不吊；六级以上强风不吊。六、起重机械作业人员在操作时，应严格遵守劳动纪律。七、在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位负责人报告。八、在下班前应对起重机进行检查，交给接班的人员。葫芦式尖型起重机安全操作规程葫芦式起重机具有结构简单，操作方便的特点。以地面操作为主，司机室操作的为少数，经常有未经专门安全技术培训，且未取得《特种设备作业人员证》的人员进行操作。更何况操作者往往同时担任司机、司索、指挥的任务，带来的不安全隐患势必增多。正因为操作方便，容易出理麻痹大意、误操作、违章操作等情况，因此必须切实加强这类设备的操作管理。1、不得超载进行吊装作业。2、不得将吊载的物体从其他作业者头上通过。3、不得侧身斜吊。4、不得利用起升限位器作起升停车使用。5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞，或达到停车的目的。6、不得在吊载中调整制动器。7、不得在吊载作业中进行检修与维护。8、当吊载的物体有剧烈振动时，不得进行起吊与运行作业。9、不得在吊载的物体重量不清的情况下进行起吊，如吊拔埋置物或斜拉作业。10、不得随意拆改葫芦式起重机上的任何安全装置。11、不得在下列有影响安全的缺陷与损伤情况下作业；制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳操作已达到报废标准等。12、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业。13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业。14、注意在吊载作业中附近是否有其他作业人员，以防止出现冲撞事故。15、注意吊钩是否在吊载物的正上方。16、不得在狭窄的场所和吊载物易倾倒的情况下，盲目操作。17、在作业中应承时观察前、后、左、右各方位的安全性。18、确认操作地点处于最佳方位后再进行操作。19、确认手电门按钮站上的按钮标记后再进行操作。20、确认吊具与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其他物体后，再按动手电门按钮。21、发现起重机故障时，应及时与维护人员取得联系，及时排除故障。发现故障时要先切断总电源。22、被吊重物接近起重机额定载荷时，应先作小高度短行程试吊后，再进行正常的起升吊运。23、当被吊重物降至距地面300毫米时，应停车确认其安全后再下降。24、未装下降极限位置限制器的起重机，在吊具处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两圈的安全圈数。25、进行重物的翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向无其他作业人员时，再进行操作。桥式类型起重机安全操作规程1、起重机司机在操作前，应对起重机作全面检查，要对各机构进行空车试运转，仔细检查各机械电器安全联锁开关和限位开关动作的灵敏性，确认一切正常后，方可开始工作。2、起重机司机在操作中有下列情况下的，应发出警告信号：（1）起重机在起动后，即将开动前；（2）在靠近同层的其他起重机时；（3）在起吊或下降吊物时；（4）吊物在吊运中接近地面工作人员时；（5）在吊运过程中设备发生故障时。3、操作中，不准