凯美瑞品质见证之旅16位车主探秘广州丰田生产车间来源：广西新闻网广州丰田公司正门广州丰田公司综合楼广州丰田公司全景鸟瞰图11月8日，广州丰田汽车有限公司联合广汽丰田森华望京店、广汽丰田广缘店组织车主回娘家——“凯美瑞品质见证之旅”活动，北京和南宁13位凯美瑞车主有幸成为参观广丰工厂的车主。在位于广州南沙的广州丰田工厂，凯美瑞车主们陆续参观了广州丰田工厂的五大生产车间。在车间，车主们无不为广州丰田工厂先进的生产技术所震撼。据了解，广州丰田全面导入了堪称最正宗的TPS丰田生产方式，拥有丰田全球最先进、世界顶级的生产设备和工艺，涵盖冲压、焊装、树脂、涂装及总装等整车制造总成的五大工艺布局。车身生产线总装车间看板管理系统发动机车身合装其中：冲压车间采用全球最先进的伺服压力机生产线，具有高效率、高精度、低能耗等特点；焊装车间采用GBL（GlobalBodyLine）生产线，配备267个自动化机器人，使车身焊接更精密、柔性化；涂装成型车间采用机器人自动喷涂系统、最新型注塑成型机以及应用水性涂料，实现了工序自动化和环保化生产，保证了高效率、高品质；总装车间采用日本最先进的精细化SPS（SetPartsSupply）零件分拣系统，使生产线员工专注于装配工作，有力地确保了装配品质。而在品质保证方面，广州丰田遵循“品质自工位完结”的考虑方式，让每个工位严格确保其制造出来的品质。“此行收获真不少，一来领略了丰田‘21世纪模范工厂’的风范，二来增进了我对广州丰田的了解，让我了解到一台凯美瑞车到我们消费者手上是经过如此精密的组装和测试，使我对我的车更有信心啦。”来自广西百色的凯美瑞车主林先生无比自豪地说。“不断为顾客提供超越期望的产品和服务一直是广州丰田矢志以求的目标，广州丰田非常关注消费者的使用感受和经验，”广州丰田副总经理冯兴亚告诉记者，“举办‘凯美瑞见证之旅’，让车主‘回娘家’亲身体验爱车的制造过程，感受广州丰田的高品质生产体系，同时也创造了一个厂商和客户交流的平台，从而促使我们不断改进提高，不断为顾客提供超越期望的产品和服务。类似的车主体验活动将继续举办下去”。此前，广州丰田已接待新疆乌鲁木齐、甘肃兰州、湖北武汉、广州、江西南昌、浙江金华与江苏无锡、河南洛阳等七批车主前去参观。附录资料：不需要的可以自行删除机电工程质量控制点1.2机电工程质量控制点1.2.1室内给水管道安装工程1.2.1.1【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。(2)吊顶内管道滴水。1.2.1.2【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。1.2.2室内排水管道安装工程1.2.2.1【控制点】(1)排水管道倒坡。(2)地漏过高或过低，影响使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道渗漏。1.2.2.2【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。1.2.3室内采暖安装工程1.2.3.1【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。(2)采暖干管，分支管水流不畅。(3)散热器不热或冷热不均。1.2.3.2【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。1.2.4采暖与卫生设备安装工程1.2.4.1【控制点】(1)焊接错口。(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。1.2.4.2【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。1.2.5消防管道及设备安装工程1.2.5.1【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加压。(3)喷洒头不喷水或喷水不足。(4)水流指示器工作不灵敏。1.2.5.2