最新【精品】范文参考文献专业论文试探火电厂脱硫技术与环保措施试探火电厂脱硫技术与环保措施摘要：介绍火电厂的几种脱硫技术，并对它们进行比较，同时从大气污染、水污染以及噪音污染等方面进行火电厂的环保措施分析。关键词：火电厂脱硫环保污染标准中图分类号：X324文献标识码：A引言经济快速发展之余，人们对全球性的环境问题越来越重视。我国是一个以燃煤提供主要能源的国家，然而煤的燃烧会产生不少对环境有害的气体，比如SO2、CO2等。我国的SO2的排放量已经居于世界第一，对于硫排放量问题的解决已经势在必行。尤其应该对火电厂的SO2排放进行控制，改进其脱硫技术。一、火电厂的脱硫技术1、燃烧前脱硫技术燃烧前脱硫是对原煤通过采取各种方法，除去燃煤中一些硫元素，达到脱硫目的，包括物理洗选煤法、化学选煤法、煤的气化和液化、生物选煤法等。物理洗选煤法最为经济，使用广泛。提高煤炭的入洗率是降低环境污染的重要方法，在国际范围内，我国的煤炭入洗率非常低，大约只有20%水平，而英国约为95%，日本甚至超过98%；对于我国通过提高煤炭的入洗率可明显减小燃煤产生的二氧化硫污染。物理方法脱硫效果很好，技术简单，经济性好；不过物理方法不能除去原煤中的有机硫，只能除去无机硫中硫含量的80%左右，占总含硫量不到30%，达不到控制二氧化硫污染的指标，故需采取更进一步的措施。化学脱硫法可以有效的除去燃煤中部分有机硫，主要是将原煤中的某种形式存在的硫元素通过化学反应转化为其他形式可以分离出去的硫元素，从广义上包括煤的气化、液化等。使用化学脱硫技术，有较高的脱硫效率，但是化学脱硫技术主要在高温环境下进行，需要费用很高，商业化推进比较困难。生物脱硫技术从严格意义上应属于化学脱硫技术，但由于生物脱硫技术本身的特殊点，这里将其单独列出来。生物脱硫技术将燃煤放入某种特定细菌液中，这种细菌可以产生某种蛋白酶，而产生的蛋白酶又可以将硫氧化生成硫酸盐。目前，生物脱硫技术只停留于实验室阶段，尚没有得到足够的资金支持。2、燃烧中脱硫技术燃煤燃烧过程中脱硫是在炉内加入一些固硫物质，例如生石灰、石灰石粉末等，将燃煤中的SO2固化生成对应的硫酸盐，随同炉渣排出，从而可明显减少对大气造成的污染。常采用的固硫技术有：有型煤固硫技术和流化床燃烧技术。2.1型煤固硫技术将原料筛分以后按照一定的比例配煤，在原煤粉碎后与经过处理的粘结剂和固硫剂进行混合，然后用机械设备挤压成型并干燥，经过这个过程就可以得到有一定形状和强度的工业固硫型煤。固硫剂主要包含大理石、石灰石、电石渣等，加入多少固硫剂需根据含硫量来确定。使用型煤可以大大降低厌弃中的一氧化碳、二氧化碳以及烟尘的浓度，并有一定程度上节煤效用，带来客观的经济与环境效益；然而，在实际中存在一些问题，如型煤着火滞后，存在断火熄炉等风险，需要进一步研究。2.2流化床燃烧脱硫技术循环流化床的锅炉通过在炉内添加石灰石而进行脱硫，把煤与吸附剂加入到燃烧室中的床层中，从炉底进行鼓风使床层悬浮进而流化燃烧，这样形成了湍流混合条件，延长了停留的时间，进而提高了燃烧的效率。其反应过程为煤中含有的硫燃烧，生成二氧化硫，与此同时石灰石经过煅烧分解成多孔状氧化钙，此时二氧化硫到达吸附剂的表面并发生反应，达到脱硫效果。流化床脱硫技术最重要的影响因素包括煅烧温度、钙硫比、脱硫剂的种类、脱硫剂的颗粒尺寸与孔隙结构等。当Ca/S摩尔比为2时，并通过对炉内进行合理的运行与控制，脱硫效率可达到百分之九十左右。石灰石在炉内煅烧生成CaO，与二氧化硫进一步反应生成硫酸钙。3、燃烧后采用的脱硫技术燃煤燃烧后产生的烟气中含有大量的SO2，因此对排放的烟气进行脱硫处理是很有必要且是非常重要的。烟气脱硫过程的实现是在烟囱位置安装脱硫装置。这种方法是当前世界上商业化普及程度最高的模式，控制SO2的效果也甚是有效。烟气脱硫包括湿法、半干法以及干法3种方式。湿法脱硫就是将石灰石作为脱硫物质，在石灰石经过除杂、粉碎后研磨成粉末状，经水混合制成吸收浆液。在烟囱的某个位置安置吸收浆液，则排放气体中的SO2会与吸收浆液中的碳酸钙发生化学反应生成石膏。经过处理后的烟气带走浆液中的水分最终排到大气。石膏也可以循环利用。半干法脱硫技术利用的主要是生石灰。将生石灰制成粉末，在与水搅拌混合均匀后形成浆液，这种浆液由吸收塔上部的喷嘴均匀喷出形成雾状。雾状的浆液可以同烟气中的SO2充分反应，最终生成微粒状的灰渣，灰渣不能进行循环利用。干法脱硫没有液体的参与，只是利用粉末状吸收剂吸收烟气中的SO2。这种技术耗水少、没有二次污染，也能较好滴回收硫。干法脱硫的投资较大，而且效率不高，应用范围从而也较少。二、火电厂的环保分析火电厂的环保主要可以从三个大的方面着手，即控制气体污染物、控制废水的排放