第一章总论1.1项目名称20万吨焦化厂年产粗苯2500吨工程1.2项目主办单位及负责人1、主办单位：河南泉通建材有限公司2、负责人：刘国林1.3编制依据及范围1.3.1编制依据根据20万吨捣固焦炉焦化厂规模及相关的设计资料1.3.2编制范围1）20万吨捣固焦炉焦化厂年产2500吨粗苯工程的生产工艺系统和相应的公用、辅助设施。2）本工程项目的综合技术经济评价分析1.4可行性研究报告实施要点与结论根据国家有关焦化行业的政策，为了顺应市场需求，充分利用能源，减少环境污染，为企业创造更高的经济效益，增加企业在未来市场中的经济能力。本厂决定新增粗苯回收项目。1.4.1建设规模及产品方案1)建设规模：新建年产2500T的粗苯回收工程及其配套设施，利用焦炉所发生的煤气建造耐火材料隧道窑和石灰隧道窑。2）产品规模：粗苯2500T/a，耐火材20000T/a，石灰12万吨/年。（耐材及石灰可研另见）1.4.2工程组成及主要装备水平1）本生产线由以下工序组成洗涤工段、蒸馏工段2）主要工艺设备终冷塔、洗苯塔、旋风捕焦油器、脱苯塔、管式炉、冷凝冷却器、油油换热器、一般贫油换热器、二段贫油换热器、再生器、回流槽、洗油槽、轻焦油贮槽、粗苯贮槽3）生产辅助设施配电室、循环水泵站、致冷站1.4.3厂址选择及建厂条件本项目拟建于焦化厂鼓冷工段后面，占地面积3000m21.4.4原料、燃料供应所需煤气由焦化厂接来，外购焦油洗油。1.5主要技术经济指标详见第九章主要技术经济指标表1.6财务计算与评价的结论性意见本项目总投资535万元（含建设期利息），新增定员56人，其中生产人员53人。年生产总费用629.05万元，年销售收入952万元，年利润总额262.78万元。投资利润率49.12%，投资利税率60.36%，财务内部收益率：税前48%，税后35%，投资回收期：税前3.216年，税后4.09年（均含建设期）。各项指标均高于行业基准参数。该项目投资合理，经济效益明显，抗风险能力强，实施后将会取得良好的经济、社会、和环境效益。该项目切实可行。第二章市场分析与建设规模粗苯是焦化生产煤气净化过程中回收的产品，是黄色透明液体，不溶于水。主要成份有：苯、二甲苯、甲苯、三甲苯等饱和化合物，含硫化合物、脂肪径、萘、酚类和吡类化合物等。苯是重要的有机合成工业的基础原料，也是合成橡胶、尼龙、合成医药、合成染产和炸药等的原材料。不同的煤质和不同的焦化条件所得到的粗苯量不同，一般粗煤气中粗苯含量为20-45g/Nm3，粗苯、中苯、甲苯、二甲苯含量占90%以上，其中苯约占70%，甲苯8%-25%，二甲苯2%-5%，还有少量的不饱和物等，目前我国粗苯年产量约在800万吨左右，而需求量在1200万吨左右，供不应求，但因粗苯是原材料，受终端产品价格影响较大。2004年11月粗苯价格最高达到5800元/T，短短一个月后跌至3000元/T。2005年4月又回升到5000元/T，现又跌至4000元/T，价格起伏大，但从总体上来看，基本上处于供不应求的状态。二十万吨焦化厂粗苯产量按回收率90%计算，每年产量在2500吨左右，本可研建设规模为年产粗苯2500T。厂址选择及总图布置本工程为技改项目，在原焦化厂的基础上增加的粗苯工段，在总图布置上要充分考虑到粗苯生产过程中具有很大的危险性。粗苯工段分洗苯和粗苯蒸馏二个工序。生产过程中，洗油及产品粗苯极易燃烧，故布置总平面时粗苯工段放在原焦化厂鼓冷工段后面，产品贮槽离焦炉距离在60米以外，管式炉和粗苯贮槽距离50米外，工段自成一体，有环形通道，占地面积约3000m2.在总图布置上按工艺要求，洗涤部分和蒸馏部分按工艺顺序排成二行，塔区和泵房间距离不小于5米，产品泵和回流泵布置在单独的泵房内，塔类间设备净距离不小于2.5米，铸铁脱苯塔布置于专用框架内。第四章生产工艺过程及设备4.1工艺设计原则(1)本工程的特点是从焦化厂来的煤气中回收粗苯，介质为焦油洗油。由于焦炉煤气中粗苯含量较低，为20-45g/nm3，且粗苯含量同煤源成份的不同波动较大，故在设计中充分考虑到经济性与适用应的平衡来选择设备，使得整个工程投资省、效率高。(2)鉴于生产规模较小，为减少投资，本设计采用设备较为简单，操作方便灵活，工艺成熟，易于上马，风效快，环保效果好的且行之有效的粗苯回收技术。(3)本生产工艺及主要设备根据甲方所提的规模，原料质量资金控制范围和国内同等规模企业现有的技术资料来确定好。4.2.工艺简述本生产工艺过程包控终冷洗涤和粗苯蒸馏二个部分。工艺流程：鼓冷来煤气经终冷塔，终冷塔上部用循环水，下部用软水喷洒降温后煤气进入洗苯塔洗苯。后回炉或发电用。洗