设备安装施工程序与工艺方案:施工前:确定施工范围→制作施工图施工中:安装室内机→冷媒配管安装→安装室外机→气密试验→真空干燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付使用说明书;注意事项:1)冷凝水管道孔应使管道具有向下得坡度(排水坡度至少保持在i≥0、01，同时也必须考虑绝热管得厚度)。2)冷媒管得通孔直径应考虑绝热材料得厚度(最好气管与液管双排并列）。二、在施工中有时需要变更,如果变更后有打洞时,应核准应开洞孔得位置及尺寸,无误后在要打洞孔得墙板上标出所开洞孔得大小,确认对建筑物结构无影响后才能进行打孔作业。管线过墙洞，采用开孔机打孔。若不适宜开孔机打孔得墙壁在征得业主同意后方可用其她方式打孔。孔得大小以可以穿过管线(含保温层)为准。管线穿过墙体或楼板处应设套管，管道得焊缝不得设于套管内,套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20㎜,管道与管套得空隙应用隔热或其它难燃材料填塞,不得将套管作为管道得支持，也不得将管道焊口安装在套管内。对于开洞形成得垃圾,应做到随做随清,保持施工现场得清洁。三、室内机安装操作步骤:测定安装位置→标识安装位置→安装悬吊支架→安装室内机(1）关于室内机安装得说明所有设备得规格、型号、技术参数应符合设计要求与产品性能指标。吊支架必须足以承受室内机得重量并严格按照室内机技术安装手册来执行。①室内机设备得搬运与吊装：设备得搬运与吊装必须符合产品说明书得有关规定,并应做好设备得保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。②室内机应采用弹性减震吊环吊装,室内机下垫橡胶减震两层。③室内机位置应充分考虑如下因素ａ、安装空间得高度确定。ｂ、室内气流组织问题。c、吊顶内空调机得安装空间确定。d、空调与室内气流组织问题。f、吊顶内空调机得安装空间确定。g、空调与室内吊顶造型与灯具等得协调。h、要求室内机水平安装。(水平度在±2mm之内)要点：①悬吊支架必须足以承受室内机得运行重量;②安装前必须检查并核对设备型号;将检查情况填入设备开箱检查记录表。③注意校正主要得设备(主要就是管道得布置与走向);④应留有足够得空间以供综合维修用;⑤应留有一检修孔，尺寸为不小于4０0×400;⑥装室内机时应保证有足够得冷凝水管位置。(2)、支、吊架制作技术要求1）管道支、吊架、支座得制作按照图样要求进行施工;2)安排统一加工，形式一致；3)型钢采用机械下料，不得采用气（电）焊进行切割与开孔处理；4)型钢采用机械钻孔，不得采用气(电)割孔；5)管道支、吊架支座得焊缝高度不得小于焊件最小厚度,并不得出现漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷;（3)、支、吊架安装技术要求1)首先根据设计要求确定始、末端固定支架得位置；2)再根据管道得设计标高,把同一水平面直管段得支架位置画在墙上或柱上,根据两点间得距离与斜度大小,算出两点间得高度差,标在始、末端支架位置上;3)在两高差点拉一根直线,按照支架得间距在墙上或柱上标出每个支架得安装位置;4）支架材料及固定方式:25×4ｍm镀锌扁铁或30×３mm角钢。５)水平管（铜管)支、吊架间隔如下：标称间隔φ２0以下1.0ｍφ25-４０1.5mφ５02.０m注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防止冷桥产生。四、冷媒配管工程作业顺序:安装室内机→按图纸配铜管→铜管清洗→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥1)冷凝配管三原则:原因防止故障对策——干燥从外部,例如:雨水、工程水之侵入;★管内凝结水侵入。配管加工→吹净→真空干燥清洁★钎焊时管内氧化物形成；★尘埃、杂物从外侵入。置换氮气→吹净配管加工气密性★钎焊不完全;★喇叭管漏气；★边缘漏气。使用适合材料（S-Sn97Cｕ3焊条)严守钎焊基本操作严守接喇叭管基本操作严守接口基本操作2)替换氮气得方法:①使用氮气;②必须使用压力调节器。３)冷媒管得封盖：冷媒管得包扎十分重要以防止水分、脏物或灰尘进入管内。每根管得末端必须包扎封盖，“扎紧”就是最有效得方法。4)冷媒管吹净：①将压力调节阀装在氮气瓶上;②将压力调节阀与室外机液体管侧得通入口用充气管连接起来;③将室内机除A机之外与Ｂ机所有得进口均用充气管连接进来;④打开氮气瓶阀置压力调节阀至５Kｇ/ｃm2;⑤检查氮气就是否通过A室内机得液管；⑥吹净;⑦开关氮气主阀;⑧对室内机重复以上操作直至管内无杂质;⑨液管作业结束时再对气管做以上吹净作业。5)冷媒管材料得选择:a)所有冷媒管采用去磷无缝紫铜管。b)钎焊接头与特殊支路①通常使用(L弯接头、套接头、T型接头等)接头必须满足JIS有关标准(大小、材料、厚度等）②特殊支路采用指定得规格6）钎焊：a)钎焊工作宜在向下或水平侧