上海大中型电机20o9．No．3电机振动异常的识别与诊断左经刚(锦州石化公司设备研究所，辽宁锦州12l001)摘要：介绍三相交流感应电动机常见故障的振动特征。从原理方面解释振动原因，为更准确地诊断电机故障打下基础。关键词：感应电动机；振动；偏心；转子绕组；不平衡；轴承；对中(1)振动频率为电源频率的2倍=2厂；1前言(2)切断电源，电磁振动立即消失；交流感应电动机是常用的重要动力设备。电机(3)振动可以在定子机座上和轴承上测得；的故障现象比较复杂，与电机类型、运行方式、复合(4)振动强度与机座刚度的负载有关。性质、安装调试、制造质量等诸多因素有关。因此，3气隙静态偏心引起的电磁力维修人员要具有较高技术水平与经验，才能发现和判断电机故障。电机定子中心与转子轴心不重合时，定、转子之通过监测电机的振动水平，通常可以诊断电机间气隙将会出现偏心现象。偏心固定在一个位置的运行健康状况。因此，振动诊断法诊断电机故障上，在一般隋况下，气隙偏心误差不超过气隙平均值是行之有效的手段。下面主要介绍一下电机振动的的上下10％是允许的。过大的偏心值产生很大的种类、原因和特征。单边磁拉力。气隙静态偏心的特征：2定子异常产生的电磁振动(1)电磁振动频率是电源频率的2倍，即三相交流电机在正常运转时，机座上受到一个^=z厂；频率为2倍电网频率的旋转力波的作用，而可能产(2)振动随偏心值的增大在增加，随负载增大生振动。振动大小与旋转力波的大小和机座的刚度而增加；有关。(3)断电后电磁振动消失；2．1定子电磁振动异常的原因(4)静态偏心产生的电磁振动与定子异常产(1)定子三相磁场不对称，如电网三相电压不生的电磁振动非常相似，难以区别。平衡、因接触不良和断线造成单相运行、定子绕组三4气隙动态偏心引起的电磁振动相不对称等原因，都会造成定子磁场不对称，而产生异常振动。偏心的位置对定子是不固定的而对转子是固定(2)定子铁心和定子线圈松动将使定子电磁的。因此，偏心的位置随转子而转动。振动和电磁噪声加大。4．1气隙动态偏心产生的原因(3)电机底脚松动，相当于机座刚度降低使定(1)转子的转轴弯曲；子振动增加。(2)转子铁心与转轴或轴承不同心；2．2定子电磁振动的特征(3)转子铁心不圆。一20一2009．N0．3电机振动异常的识别与诊断4．2气隙动态偏心产生电磁振动的特征移，与转子轴线不同心；(1)转子旋转频率和定子磁场旋转频率的电(2)转子零部件脱落和移位、绝缘收缩造成绕磁振动都可能出现；组移位及松动；(2)电磁振动的振幅随时间变化而脉动(3)联轴器不平衡、冷却风扇不平衡、皮带轮(振)，脉动的频率为2，周期为1／2式中s为不平衡；一．转差率；(4)冷却风扇与转子表面不均匀积垢。(3)当电动机负载增加，转差率加大，其脉动6．2转子不平衡产生的机械振动特征节拍加快；(1)振动频率与转速频率相等；(4)电动机往往发生与脉动节拍相一致的电(2)振动值随转速增高而加大，与电机负载无磁噪声；关；，(5)断电后，电磁振动消失，电磁噪声消失。(3)振动值以径向为最大，轴向很小。当地脚螺丝松动，且电机的转速频率和电5转子绕组故障引起的电磁振动机定子固有频率相近时，由于转子不平衡共振笼型电机笼条断裂，绕组异步电机由于转子回将产生异常振动，造成电机结构件的破坏和疲路电气不平衡都将产生不平衡电磁力。劳。5．1转子绕组故障产生的原因7滑动轴承由于油膜涡动产生振动(1)笼条铸造质量不良或焊接处断裂，产生断条和高阻；7．1油膜涡动产生的原因(2)笼形转子因频繁起动，电机负载大产生断在轴承比负载较小，轴颈线速度较高，特别是大条或高阻；功率的柔性转子电机中易发生。轴承经过长期运(3)绕线式异步电动机的转子绕组回路电气行，间隙变大、或润滑油粘度大、油温低、轴承轻负载不平衡，产生不平衡电磁力。等互相造成油膜加厚或轴承油膜动压不稳定而产生5．2转子绕组故障引起电磁振动的特征振动。(1)转子绕组故障引起电磁振动与转子动态7．2滑动轴承油膜滑动的特征偏心产生的电磁振动，波形相似，现象相似，较难区(1)振动频率略低于转子转速频率的n的一别。振动频率为，振幅以2的频率在脉动、电半，约为(0．42～0，48)n；动机发生与脉动节拍一致的电磁噪声；(2)油膜涡动的振动是径向的；(2)在空载或轻载时，振动与节拍噪声不明(3)油膜涡动往往是突然出现的。诊断的方显，当负载增大时，这种振动和噪声随之增加，当负法是当发生油膜涡动时，改变油的粘度和温度，振动载超过5O％时，现象较为明显；就能减轻和消失。(3)在定子电流中，也产生脉动变化其脉动节8滑动轴承由于油膜振荡产生振动拍