最新【精品】范文参考文献专业论文主体结构质量控制全过程控制要点分析主体结构质量控制全过程控制要点分析摘要：近年来，随着我国经济的快速发展，建筑业得到了突飞猛进的发展，工程质量总体保持着质量水平稳步提高的态势，但是区域建筑主体结构域出现了结构质量隐患。本文在此就主体结构工程全过程的质量控制做了一定的研究。关键词：主体结构Abstract:Inrecentyears,withChina'srapideconomicdevelopment,theconstructionindustryhasmakeaspurtofprogressofdevelopment,projectqualityisgenerallymaintainedthequalitylevelofthesteadyimprovementofthesituation,buttheregionalconstructionofthemaindomainappearstructurequalityproblems.Thispaperhasdonesomeresearchonthequalitycontrolofthewholeprocessofthemainstructuralengineering.Keywords:themainstructure一、从图纸设计方面进行质量控制设计是一个工程的基础，如果设计有缺陷或设计不完善对工程的质量、进度、投资都会造成直接影响，所以如何完善设计、解决设计中存在的问题是现场技术人员需要重点协调和解决的一个问题。解决这个问题大致有这几个步骤。首先，设计交底之前施工单位要组织各分包单位详细审图，然后把问题汇总，在设计交底时把图纸中存在的问题尽可能的找出来、解决掉。但是对于一些工程浩大、设计复杂、问题较多、时间仓促的工程，一次设计交底未必能够把问题全部解决掉，所以设计交底后还要继续审图，直到把在施工之前能够找出的问题全部找出解决为止。其次，对于一些设计不完善的工程，要把这些问题提出来，写成书面材料，详细说明这些问题的存在对工程造成的负面影响，督促甲方尽快与相关部门联系，完善设计，为施工铺平道路。二、从设备与材料方面进行质量控制设备与材料的质量对一个工程质量的影响也是不容忽视的。工程材料、构配件和设备的进场报验及对其质量证明资料进行审核是质量工作中一个必不可少的程序和内容。这项工作中包括的内容有：确定材料品牌、厂家信誉可靠、质量过硬；确定供货商为此品牌、厂家指定的供货商；审核材料出厂质量证明资料：材料进场时要实地检查。对于需要取样送检的材料依照有关规定进行取样送检。三、钢筋分项的质量控制1、直径不小于25的钢筋连接应采用机械连接。直径不大于22的钢筋连接可采用焊接或绑扎搭接接头。2、受拉钢筋绑扎搭接长度应取同级别钢筋受拉锚固长度的1.4倍并不得小于300mm，受压钢筋的绑扎搭接长度可取受拉搭接长度的0.7倍并不得小于200mm，绑扎搭接接头面积率不得大于50%。3、搭接焊接头宜采用单面焊接，必要时可采用双面焊接。单面焊接时焊缝长度不小于10d，双面焊接时焊缝长度不小于5d，d为较大钢筋直径。焊接接头面积百分率不应大于50%，且接头应相互错开35d并不小于500mm，焊缝高度≧0.8d。4、机械连接头等级不应低于二级（原B级）。机械连接接头面积百分率不宜大于50%，接头宜相互错开35d并不小于500mm。受拉钢筋接头面积百分率大于50%时应采用一级机械接头（原A级）。5、受力钢筋接头设置原则为：受压接头应设置在跨中1/3跨度范围内，受拉接头设置在距支座1/4跨度范围内。6、为保证钢筋与砼的有效粘结合，防止钢筋污染，在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆，避免其凝固后难以清除；7、在钢筋施工过程中，总结和研究制定一整套钢筋定位措施，根治钢筋偏位这一建筑顽症；通过砼垫块保证钢筋保护层厚度，采用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。8、钢筋绑扎后，只有在土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。四、模板质量具体控制措施1、为保证模板最终支设效果，模板支设前均要求测量定位，确定好每块模板的位置；2、通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量；3、在结构施工中柱、墙模板采用12mm厚竹胶板；平台板、梁模板采用18mm厚多层板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后砼表面光滑等优点，并在保证砼内实外美的同时提高了施工速度；模板体系的选择在很大程度上决定着砼最终观感质量。做好模板的选择、拼装、加工等方面的工作，能够较好控制模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病五、砌筑质量控制的具体措施1、测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及基础洞口的位置；2、墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿