输电线路铁塔制造工艺规程1目得规范铁塔及类似得钢结构件得制造,确保产品质量。2适用范围本工艺规程适用于输电线路铁塔,电力微波塔,电力通信塔及类似得钢结构件得制造。3、采用标准GB／T41-2000六角螺母C级GB/T95－20０2平垫圈C级ＧB／T4７0-2008锌锭GB/Ｔ699—１99９优质碳素结构钢GB/Ｔ700—200６碳素结构钢GＢ/T702—2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T706－2０08热轧型钢ＧB/T709—２００６热轧钢板与钢带得尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T805—1988扣紧螺母GB/T9８５、1-2００8气焊、焊条电弧焊、气体保护焊与高能束焊得推荐坡口GＢ／Ｔ985、2-200８埋弧焊得推荐坡口GＢ／T１591—2008低合金高强度结构钢ＧB／T２6９4-201０输电线路铁塔制造技术条件ＧB/Ｔ２828、1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索得逐批检验抽样计划GＢ／T2829－200２周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性得检验)GB/T30９8、1—２0０0紧固件机械性能螺栓螺钉与螺柱GB/Ｔ3０98、２—2000紧固件机械性能螺母粗牙螺纹GＢ/T3323—２005熔化焊焊接头射线照相GB／T511７—199５碳钢焊条ＧB/T5１１８—1995低合金钢焊条GB/T５267、3—2008紧固件热浸镀锌层ＧＢ/Ｔ5293—１９９9埋弧焊用碳钢焊丝与焊剂ＧB／Ｔ５7８0—2０00六角头螺栓C级GB/T8１10—２0０8气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T9７9３-1997金属与其她无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金GB／T100454—2０01碳钢药芯焊丝GB／T1１34５—19８９钢焊缝手工超声波探伤方法与探伤结果分级GB/T１247０—19８９埋弧焊用低合金钢焊丝与焊剂GB/T１７493-2008低合金钢药芯焊丝GＢ／T2694－２010输电线路铁路制造技术条件DL/T/T284-２01２输电线路杆塔及电力金具用热浸镀锌螺栓与螺母JGJ８1—200２建筑钢结构焊接技术规程GB/T13９１2-２0０2金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法ＤL/Ｔ７64、4—2002输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌螺栓与螺母4、总则:4、1依据GB/Ｔ26９4-2010等标准编写。4、2输电线路铁塔及钢结构产品制造工艺严格执行GB/T26９4-２0１0标准与设计图纸得要求进行控制；并应遵守ＧＢ５0205—2001得规定;还应符合国家现行得有关标准得规定。4、3当工艺控制需要修改设计图纸内容时，应取得原设计单位或顾客(需方)技术部门同意,并签署设计变更文件。4、4铁塔与钢结构产品得工艺控制原则就是按设计图纸编制工艺文件。4、5铁塔与钢结构产品制造所采用得材料必须符合现行国家标准规定指标与符合设计图纸得要求;材料必须具有出厂质量合格证明书并经复查合格后使用。４、6原辅材料得质量要求4、6、１钢材:4、6、１、1产品所使用得钢材应按设计文件要求得规格与等级进行选用，其各项质量指标应符合相对应得GB/T６９９、GB/T700、GB/Ｔ702、GB／T706、GB/T709、GB/T1５91、等标准要求,且应具有出厂质量合格证明书，并经复检合格后使用。钢材取样批次、数量应满足相关标准得要求。4、６、1、2钢材应具有可追溯标记,在制造过程中，如原有可追溯标记被分割，应于材料分割前完成标记得移植。4、6、1、3热轧钢板与钢带得尺寸、外形、重量及允许偏差，当设计无特殊要求时，应符合ＧＢ/T7０９得N类偏差得规定。4、6、1、4钢材得表面质量：表面不应有裂缝、折叠、结疤、夹杂与重皮:表面有锈蚀、麻点、划痕时,其深度不应大于该钢材厚度允许负偏差值得１/2，且累计误差应在允许负偏差范围内。4、６、２紧固件4、６、2、1紧固件规格、等级及防腐形式按设计文件要求选用,其产品质量应符合相对应得GB/T41、ＧＢ/Ｔ95、ＧB／Ｔ８05、ＧＢ/Ｔ3０９8、1、GB/T３09８、2、GB/T５780、DL／T764、４等得规定。4、６、2、２8、8级及以上得高强度螺栓应有强度与塑性试验得合格证明。4、6、2、3紧固件采用热浸镀锌防腐，其技术要求应符合相对应得ＧB/T139１2、ＤL／T764、4等得规定,其中镀锌层厚度满足GＢ／Ｔ139１２得规定。4、6、2、4紧固件得其她要求按国家相关标准执行。4、6、3焊接材料４、6、3、1焊接所使用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂)得质量要求应符合相对应得GB/T51１7、GＢ/Ｔ51１８、GB/T５２93、GB/Ｔ81１0、GＢ／T1