需学内容1.工艺原理2.工艺分类3.工艺应用4.工艺设备5.相关材料说明6.工艺流程7.常见质量问题及分析8.产品样品原理：将两种或两种以上基材（纸张、塑料薄膜、铝箔等）黏合在一起即成复合材料优点一般具有构成它的各基材的优良性能，弥补相互的不足能满足各类物品包装的要求，尤其是食品包装先印刷再复合，印刷层被夹在基材中间，既增加印刷的色泽和牢固度，又避免油墨中有害物质对内装物的危害。复合的方法与工艺——又称干法层压复合法。复合基材上均匀涂布一层溶剂型粘合剂，经过烘箱除去粘合剂后干燥，在热压状态下与其他复合基材层复合后形成复合材料的方法，称为干式复合法。1－涂布机2－放卷机3－干燥通道4－收卷机5－冷却工位6－复合机7－放卷机1.适用基材范围广。2.有良好的粘合性能，再加热时也不会剥离。3.操作简单，生产效率高。4.粘合强度大，并有良好的耐热性和耐化学药品性，可用作耐高温蒸煮袋等。5.成本高，有溶剂残留和环境污染问题。工艺参数常见故障及排除方法复合膜外观不良涂布不均，有刮刀痕迹，可调节料液粘度、浓度和刮刀角度黏合剂涂布过多，可重新设置涂布量基材表面润滑性差，应提高复合辊温度传送膜导辊上有杂质刮刀上有杂质或损伤复合膜起皱，应调整收卷张力和速度环境湿度大，提高干燥温度，降低环境温度复合膜卷曲相互贴合的基材拉力不一致，薄膜向着受力大的基材一方卷曲，应该调节辊速和张力产品有异味黏合剂溶剂残留，应调节干燥温度，风量大小及速度印刷后油墨残留气味，可控制印刷速度和印刷质量复合膜表面发粘熟化温度太高溶剂残留过多湿式复合法的定义1.适用水溶性或水乳性粘合剂。不使用有机溶剂，无污染，环保。2.要求复合基材至少有一侧是疏松多孔、透气的。3.粘合强度不高。4.先复后干。（干式复合法——先干后复）5.相对更具有经济性单联式挤出复合工艺流程图1－放卷2－导棍3－效形辊4—烘箱5－空隙6－T型模头7－挤出机8－塑模板9－夹紧辊10－冷却辊11－夹层基材12－收卷双联式挤出复合工艺流程图1－放卷2－导辊3－效形辊4－烘箱5－挤出机6－夹层基材7－挤出机8－收卷.主要使用LDPE树脂作为黏合剂。2.PE既是粘合剂又作为复合结构层，生产成本较低。3.从挤出到复合一次完成，生产效率高。4.挤出复合温度高，其复合薄膜比手法复合薄膜柔软。参数挤出复合常见故障和解决方法利用多台挤出机，通过一个多流道的复合机头，生成多层结构的复合薄膜。比其它复合工艺节约约30%的成本。复合薄膜各层厚度可以调节。有共挤吹膜和共挤流延两种方法无溶剂复合无溶剂复合的优缺点将聚乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯酸-乙烯共聚物、石蜡放在一起加热熔融，然后涂布在基材上，立即与其它复合材料复合冷却制成。此复合法时间短，无溶剂公害，成本低，缺点是耐热性、透明性欠佳涂覆基材纸类：牛皮纸、白卡纸、玻璃纸等薄膜类：PE、BOPP、BOPET等外层材料较好的印刷适性和透明度，强度高，不易划伤、磨毛、耐热和耐腐蚀中层材料对气体、光线、水汽等有较好的阻隔作用内层材料有良好的热封性能，无毒无味，耐油耐水耐化学品黏合剂粘合剂涂布方法谢谢观看