墙体抹灰质量控制抹灰工程的概念：将水泥、砂、石灰膏、水等一系列材料拌合起来，直接涂抹在建筑物的表面，形成连续均匀抹灰层的做法称为抹灰工程。抹灰工程的分类：一般抹灰装饰抹灰特种抹灰一、内墙抹灰的施工工艺流程二、内墙抹灰的质量控制三、质量文件关于抹灰的质量控制四、内墙抹灰质量通病以及预防措施内墙抹灰的施工工艺流程1、灰饼:墙体结构完成以后，准备做粉刷。拉线找准粉刷基层面后，用水泥砂浆在结构层上做的40X40大小的标准块，就是灰饼。2、冲筋：建筑装饰时，墙面抹灰面积大，一般在抹灰前用砂浆在墙上按一定间距做出小灰饼（又称打点），然后沿小灰饼垂直和水平方向继续用砂浆做出一条或几条灰筋（一般间距1m~2m），以控制抹灰厚度及平整度。此过程称为冲筋。3、甩浆：建筑施工中墙体砌筑完以后进行甩浆，按一定水胶比和成的砂浆均匀地甩到墙体上，待达到一定强度后再进行抹灰。目的是提高抹灰砂浆与墙体的粘结力。内墙抹灰的质量控制材料的管理控制：4、建筑装饰装修工程所用材料在运输、储存和施工过程中，必须采取有效措施防止损坏、变质和污染环境。5、现场配制的材料如砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制。6、采用干混砂浆的，严禁内墙，外墙砂浆混用。材料的质量控制4、钢丝网及玻纤网应满足设计要求（钢丝网应用钢钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固）。6、干混砂浆的质量控制审查预拌砂浆生产企业是否具有行政主管部门的备案证书。审查预拌砂浆生产企业对所有类型产品进行的型式检验报告是否合格，以及型式检验报告的时效性。审查预拌砂浆企业出厂检验、交货检验手续是否完备。进场时提交出厂检验报告，应包括砂浆拌合物物的性能检测结果。施工工艺的管理控制4、建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。5、室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应低于5°C。当必须低于5°C气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。6、施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。抹灰前的准备工作4、对脚手眼等墙体留洞，应用砖镶砌密实。透亮砖缝或镶砖不密实处，应用砌筑砂浆嵌实。5、混凝土结构等不同墙体交接处基体表面，应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100㎜。6、抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。7、抹灰砂浆的配合比稠度等应经检验合格后，方可使用。8、水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。9、砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。10、砂浆应随伴随用，不得存放过久。配制轻砂浆时的搅拌时间要比重砂浆长一些，否则则会影响工作效率。11、门窗框嵌缝前，检查门窗框位置是否正确，安装是否牢固。门窗嵌缝用料必须符合设计要求，并应办理隐蔽验收手续。抹灰施工过程的质量控制4、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度≥35㎜时，应采取加强措施。5、各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。6、当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。7、当混凝土（包括预制和现浇）顶棚基体表面需要抹灰时，必须采用设计要求对基体表面进行技术处理。8、冬期施工中，抹灰砂浆应采取保温措施。抹灰时砂浆的温度不宜低于5°C。各抹灰层硬化初期不得受冻。做油漆墙面的抹灰砂浆中，不得掺入食盐和氯化钙。抹灰工程的验收控制2425内墙抹灰质量通病以及预防措施防治措施：认真作好基层处理，表面清理干净并应浇水湿润；砼墙面过于光滑应凿毛或加刷掺水泥重20%的107胶水泥浆一层；砂浆应保持良好的和易性和粘结强度；现浇板整体和局部高低差在允许偏差范围内；门窗口与砖墙间的缝隙用砂浆堵严；面层不少于七天。2、裂缝、抹纹(具体现象为抹灰面出现纵向、横向或不规则裂缝或明显的抹纹)。原因分析：底子灰过重，未浇水湿润，罩面灰水分很快被吸去，压光时出现抹纹；防治措施：抹罩面灰前应洒水湿润后再抹，并压实、压光，应按规定操作，作好养护，使其起到整体作用，避免裂缝。3、抹灰面不平，阴阳角不垂直、方正(具体现象为表面凹凸不平，阴阳角不直，不成直角)。产生的原因：抹灰时未认真做灰饼和冲筋；阴阳角两边没有冲筋，影响阴阳角的垂直。防治措施：按规矩将房间找方、挂线、找垂直和贴灰饼；在阴阳角两边冲筋抹灰，并用方尺检查角的方正。4、阳角不牢(具体现象为门窗洞口、墙阳角抹灰层脱落)。产生的原因：在门窗洞口及过道墙阳角处没有做护角，强度低，受外