生产部年终总结生产部年终总结总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它能够使头脑更加清醒，目标更加明确，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。总结怎么写才不会千篇一律呢？下面是小编收集整理的生产部年终总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。生产部年终总结1尊敬的个位领导：20xx年即将过去，在公司领导正确的决策、关心、帮助和支持下，生产部全体员工上下齐心协力，团结一致，劲往一处使，力往一处用，不为艰辛，克服困难，发扬连续作战、确保订单按时、按量完成的企业主人翁精神，全年度共生产入库机体42593件，柴油机47960台，比去年增加了近两万台，增长率为59.4%，创造了兴明泰全年和单月产量历史最高。一、质量方面：全年总的来看，主要存在以下三个方面的问题：1：汽缸套和机体内腔里面有水；2：平衡轴止退螺钉脱落；3：空滤器叠型螺母拎不动；造成主要质量原因为：1：生产量突然加大，在人员准备不充分和新员工没有得到很好培训的情况下，盲目地追求生产量。2：对生产过程控制不严格，特别是重点工序的控制抓得不紧；3：员工在操作过程中对上工序和零件的自检能力不够；二、生产管理方面：1：通过三、四月份岗位人员的磨合、操作技能的熟悉、掌握和应用，在五月分主要对装配四分厂的岗位人员进行了调节，使队伍不再臃肿，个个都能打仗，个个都能胜任自己的本职工作，增加了员工的收入和对工作的信心、热情，生产逐步走入正常，质量在控制中得到了稳步提高。2、机体一分厂：A：全年共生产入库42593件，比去年增加了24020件，增长率为56.3%，质量控制相对稳定，无批量质量事故发生，但在小细节方面控制不太好，还有待提高。B：九月份和十月份分别完成了人员的增补、更换和培训工作,为来年的.生产工作打下了良好的基础。C：由于全年的生产任务比较紧张和设备使用较长时间未得到很好的检修及维护保养，加之维修能力相对较薄弱，整条生产线设备处于带病状态工作。3、冲焊三分厂：全年人员稳定，质量较好，无批量质量事故发生。基本保证了装配四分厂的生产需要。三、安全、生产现场方面：1：全年总的安全控制较好。但对一次较小的事故在管理上没有引起高度重视，给公司造成了一定的损失。2：从整个生产现场来看，较往年明显提高很多，室内外地面卫生基本保持了干净、整洁，零件、工装摆放较整齐。但对一些死角卫生清扫不彻底，设备卫生因生产任务紧，每月做得不够仔细。四：在新的一年里还应重点注意以下几个方面的问题：1：加强对生产过程的监控、督促、检查和考核力度，提高员工的质量意识和一种良好的工作习惯。2：不断提高员工安全意识，预防安全事故的发生。3：重点对设备的保养、维护和合理使用。4：进一步提高文明生产现场的管理。5：加强员工的思想教育和操作技能的培训。6注意生产成本的控制。生产部20xx年x月x日生产部年终总结220xx年，在公司领导的正确领导下，胜利的号声已经接近尾声，我们东西厂以营销中心为一线，截止到10月20日，生产各种肥料183109吨，倒包22007吨，掺混11821吨。为了做好20xx年的各项工作，现对20xx年的工作总结一、班组的建设与管理得到加强。1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在04年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理不放松。1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了04年的安全生产。2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。三、生产、技术管理得到加强。积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。四、现场管理得到改善。1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5S”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。五、对设备进行技术改造。1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。总之，04年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：一、安全方面：安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：1、安全管理力度不够。安全操