资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。复合材料整体化构件的装配破坏仿真研究基金项目:国家自然科学基金(11272340),国家重点基础研究发展计划项目(CB731503)宋孟燕1,*傅向荣1,田歌1,陈新文2,侯日立3(1.中国农业大学土木工程系,北京100083)(2.北京航空材料研究院,北京100095)(3.空军第一航空学院航空修理工程系,河南信阳464000)摘要:复合材料在固化过程中,由于材料各向异性、铺层非对称不均衡、构件布置不对称,温度改变和固化度的分布不均匀,导致不同程度的固化收缩,使复合材料结构件发生与预期形状不一样的固化变形。复合材料层合构件发生固化变形后,在装配过程中须进行校正。对固化变形的校正会增大整个构件的应力水平。特别在装配点附近的构件连接处,会产生较大的装配应力,对整体构件产生很不利的影响。本文研究固化变形校正装配的过程,并建立一套考虑固化变形校正装配破坏的分析方法。研究了复合材料固化变形的机理,并介绍了复合材料分层仿真的界面元方法。基于以上研究,在复合材料层合结构分析软件ADGS中,建立了一套较完整的复合材料整体化构件的装配破坏仿真分析模型。关键字:复合材料;固化变形;分层仿真;装配应力TheStudyonAssemblyDamageSimulationofCompositeIntegrativeComponentSONGMengyan1*,FUXiangrong1,TIANGe1,CHENXinwen2,HOURili3(1.DepartmentofCivilEngineering,ChinaAgriculturalUniversity,Beijing100083,China)(2.BeijingInstituteofAeronauticalMaterials,Beijing100095,China)(3.TheFirstAviationCollegeofAirForce,Xinyang,464000,China)AbstractTheCuringdeformationandstressareformedbecauseoftheanisotropicmaterial,theimbalancedplystackingandtheasymmetriclayoutofthecomponents,astheunevendistributionofandtemperatureandcuringdegreeofdifferentdegreesofthermalexpansionandcuringshrinkage.Thecompositelaminatedcomponentshouldbecalibratedattheassemblepointsafterthecuringdeformationprocess,whichincreasedthestresslevelofthecomponentespeciallyforthejointsareaneartheassemblepoint.Ithasadetrimentaleffectontheassemblyprocess.Inthispaper,theaffectofcuringdeformationprocessinassemblyprocessandbuildingareasonableanalysismethodbasedonthecuringdeformationprocessisstudied.Themechanismofcuringdeformationisstudiedandtheuseoftheinterfaceelementinthesimulationofthecompositecomponentisdescribed.Basedonthetheory,arelativelycompleteanalysismethodofthesimulationprocessofcompositeintegrativecomponentisproposedbasedontheADGSsoftware.Keywordscomposite;curingdeformation;Hierarchicalsimulation;assemblystress1引言复合材料层合结构在制造过程中,需要经过预浸料到结构件的固化过程。预浸料在固化过程中,由于材料的热胀冷缩效应,树脂的化学放热和化学收缩以及复合材料的材料各向异性、铺层非对称不均衡、构件布置不对称,在室温下的形状与预期的理想形状之间会产生一定程度的不一致,一般称之为复合材料构件的固化变形[1]。界面元方法[2]采用粘聚力模型描述分层后纤维层