会计学第一部分混凝土原材料质量要求(yāoqiú)及试验检测混凝土简称“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料，广泛应用于建筑工程。水工建筑物所采用的混凝土称为(chēnɡwéi)水工混凝土。水工混凝土通常由水泥、砂、石、水、掺合料、外加剂组成，混凝土原材料质量及试验检测要求如下：1水泥1.1强度等级划分硅酸盐水泥的强度等级分为(fēnwéi)42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。普通硅酸盐水泥的强度等级分为(fēnwéi)42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为(fēnwéi)32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。1.2技术(jìshù)要求◆凝结时间硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于390min。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min，终凝时间不大于600min。◆化学指标通用硅酸盐水泥(shuǐní)化学指标应符合表1的规定。◆强度等级不同品种、不同强度等级的通用硅酸盐水泥(shuǐní)，其不同龄期的强度应符合表2的规定。表1通用硅酸盐水泥(shuǐní)化学指标单位：﹪表2不同品种、不同强度等级的通用硅酸盐水泥(shuǐní)不同龄期强度单位：Mpa◆碱含量（选择性指标）水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。若使用活性骨料，用户(yònghù)要求提供低碱水泥时，水泥中的碱含量应不大于0.60﹪或由买卖双方协商确定。◆安定性沸煮法合格。◆细度（选择性指标）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示(biǎoshì)，应不小于300m2∕kg。矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示(biǎoshì)，80µm方孔筛筛余不大于10﹪或45µm方孔筛筛余不大于30﹪。1.3检验规则◆出厂检验出厂检验项目：化学指标、凝结时间、安定性和强度。出厂检验报告：包括出厂检验项目、细度、混合材料品种和掺加量、石膏和助磨剂的品种和掺加量及合同约定的其他技术要求。当用户需要(xūyào)时，生产者应在水泥发出之日起7d内即发出28d强度外的各项检验结果，32d内补报28d强度的检验结果。◆验收检验运至工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和检验报告，同时使用(shǐyòng)单位应进行验收检验（按每200～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位）。验收检验以抽取实物试样的检验结果为依据，或以生产者同编号水泥的检验报告为依据，必要时还应进行复验。●以抽取实物试样的检验结果为依据双方应在发货前或交货地共同取样并签封两份样品，一份(yīfèn)由卖方保存40d,另一份(yīfèn)由买方按要求进行检验。在40d以内，买方经检验认为产品质量不符合要求，而卖方又有异议时，双方应将卖方保存的样品送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥安定行仲裁检验时，应在取样之日起10d以内完成。●以生产者同编号水泥的检验报告为依据发货前或交货(jiāohuò)时买方在同编号水泥中取样，双方共同签封后由卖方保存90d；或认可卖方自行取样、签封并保存90d的同编号水泥的封存样。在90d以内，买方对水泥质量有疑问时，双方应将共同认可的试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。1.5判定规则化学(huàxué)指标、凝结时间、安定性、强度均符合规定为合格品，其中任何一项不符合规定为不合格品。1.6检验方法▼细度按GB/T1345—2005进行。▼比表面积按GB/8074—2008进行。▼安定性和凝结时间按GB/T1346—2001进行。▼压蒸安定性按GB/T750—1992。▼水化热的按GB/T12959—2008或GB2022—1980进行。▼不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量(hánliàng)按GB/T176—2008进行。▼氯离子按JC/T1086—2008进行。▼强度按GB/T17671—1999进行。1.7包装(bāozhuāng)水泥可以散装或袋装，袋装水泥每袋净含量为50kg,且应不少于标志质量的99﹪，随即抽取20袋总质量（含包装(bāozhuāng)袋）应不少于1000kg。1.8标志袋装水泥在水泥包装袋上应标明：执行标准、水泥品种、代号、强度等级、生产者名称、生产许可证标志（QS）及编号，包装日期、净含量。包装袋两侧应根据水泥的品种采用不同