AZ31镁合金非熔化极气体保护焊工艺及性能研究的任务书任务名称：AZ31镁合金非熔化极气体保护焊工艺及性能研究任务背景：AZ31镁合金是一种轻质、高强度、高塑性的材料，广泛应用于航空、汽车、电子等领域。由于其熔点低、氧化性强、易燃易爆等特点，焊接工艺对于其应用具有重要意义。目前，AZ31镁合金的常规焊接方法包括氩弧焊、惰性气体保护下的MIG/MAG焊等。然而，这些焊接方法存在着水分敏感、喷溅量大、成本高等问题。非熔化极气体保护焊（Non-ConsumableElectrodeGasTungstenArcWelding，简称TIG焊）是一种高精度、高质量、低气体喷溅、高稳定性的焊接方法，已逐渐成为高端材料焊接的主流技术之一。尤其是在焊接镁合金等难焊材料时，TIG焊接技术的优势更为明显。因此，在AZ31镁合金的焊接研究中，TIG焊的应用前景广阔。任务目标：本任务旨在研究AZ31镁合金的TIG非熔化极气体保护焊工艺及其性能，并探究以下问题：1.TIG非熔化极气体保护焊的基本原理和特点，以及与常规焊接技术的差异和优劣势。2.AZ31镁合金TIG非熔化极气体保护焊的工艺参数的选择和调节，包括焊接电流、焊接电压、氩气流量等参数的优化以及撞击电弧发射数字信号的实现。3.AZ31镁合金TIG非熔化极气体保护焊的焊接质量分析，包括焊接缺陷、焊缝形貌、显微组织和力学性能等方面的研究。4.比较TIG非熔化极气体保护焊与其他焊接方法在AZ31镁合金焊接中的优异性，探索其在工业生产中的应用前景和价值。任务内容：1.研究AZ31镁合金TIG非熔化极气体保护焊的工艺参数和调节方法。2.设计TIG非熔化极气体保护焊的焊接系统和实验平台，进行焊接实验并收集实验数据。3.对焊接试样进行显微组织和力学性能等方面的分析，并与常规焊接方法进行比较。4.撰写研究报告，明确总结TIG非熔化极气体保护焊在AZ31镁合金焊接中的优势和价值，提出推广应用的建议。预计成果：1.建立AZ31镁合金TIG非熔化极气体保护焊的工艺参数和调节方法，并得出最佳参数组合。2.探究TIG非熔化极气体保护焊在AZ31镁合金焊接中的优势和局限，并比较其与其他焊接技术的差异，明确其最适用的应用范围。3.通过显微组织和力学性能等方面的分析，评价TIG非熔化极气体保护焊的焊接质量，并提出在工业生产中的具体应用建议。4.撰写研究报告，发布相关学术论文，推广TIG非熔化极气体保护焊技术在AZ31镁合金焊接领域的应用。