会计学保护性覆盖层基本要求：(1)覆盖层本身耐蚀、化学稳定,结合牢固,附着力好;(2)覆盖层致密,孔隙率小;(3)覆盖层良好(liánghǎo)物理机械性能(硬度、耐磨性…);(4)一定厚度和均匀性。覆盖层保护技术的主要(zhǔyào)种类阳极氧化(yǎnghuà)化学化学氧化(yǎnghuà)转化膜磷酸盐处理,草酸盐处理铬酸盐处理油漆涂料塑料涂覆非金属搪瓷覆盖层钢衬玻璃非金属材料衬里暂时性防锈层10.1金属(jīnshǔ)镀层防护技术二、阴极(yīnjí)性覆层镀层金属纯度高，分布均匀，与基体金属结合牢固。镀层具有较高硬度和耐磨性能。为获得同样保护效果所需要(xūyào)的覆层金属最少。镀层厚度容易控制，一般在常温下进行，电镀适应范围很宽，从正电性金属到负电性金属，从低熔点金属到高熔点金属，从高纯金属到合金，都可以进行电镀。电镀是一种电化学和氧化还原过程。以镀镍为例：将金属制件(zhìjiàn)浸在金属盐(NiSO4)的溶液中作为阴极，金属镍板作为阳极，接通直流电源后在制件(zhìjiàn)上就会沉积出金属镀镍层。②在阳极上的反应为：Ni－2e→Ni2+(阴极(yīnjí)溶解)4OH－－4e→2H2O+O2↑2Cl-－2e→Cl2↑镀液的组成(zǔchénɡ)钢铁零件上镀锌主要作用是防腐蚀，用量占全部电镀零件的1/3至1/2，是所有电镀品种中产量最大的一个镀种。镀锌具有成本低、抗蚀性好、美观和耐贮存等优点，在轻工、机电、农机和国防(guófáng)等工业中得到广泛应用。4)镀铜2.化学镀(也称为(chēnɡwéi)“无电镀”)化学镀镍层与电镀硬铬层相比，硬度和耐磨性能相近，但化学镀不需要电源，无电镀硬铬层中出现的脆性和网状裂纹，而且比电镀镍层孔隙率低，化学稳定性高。近年来又开发(kāifā)了脉冲化学镀，进行化学镀时迭加脉冲电流，可使镀层更致密，更光亮，组织均匀，结合牢固，因而较薄镀层就能达到较厚的普通化学镀层相同的技术指标。3.热浸镀层(dùcénɡ)渗镀将金属部件置于选定的介质条件(tiáojiàn)下，使表层金属和介质中的阴离子反应，生成附着牢固的稳定化合物。这样得到的保护性覆盖层叫做化学转化膜。其反应一般式可写成mM+nAZ-=MmAn+nze形成化学转化膜的方法有两类：一类是电化学方法，称为阳极氧化或阳极化。另一类是化学方法，包括化学氧化，磷酸盐处理，铬酸盐处理，草酸盐处理。1.铝的阳极(yángjí)(氧)化说明(shuōmíng)：④阳极氧化和着色处理常用于汽车(qìchē)、飞机的某些装饰性零件及工艺品和日用五金制品作装饰性处理。封闭(fēngbì)处理：2.钢铁的化学(huàxué)氧化非金属涂层在化工防腐(fángfǔ)中普遍应用。特点—施工简便,适应性广,重涂容易,成本、施工费用低。有机涂料——最重要非金属涂覆层，利用有机涂料的胶粘性和粘附性，在表面固化成薄覆盖层，使金属(材料)与腐蚀环境隔离而起到防腐(fángfǔ)，发展迅猛。1.涂层(túcénɡ)保护机理2.涂层破坏(pòhuài)形式涂料(túliào)4.常用涂料(túliào)(油漆)⑨腻子：由各种填料加入少量漆料配制的糊状物。主要(zhǔyào)用于底漆前，使基体表面平整。5.涂料合理选用介质环境－环境条件与涂料适用范围一致,考虑环境介质酸碱性、氧化性、腐蚀性、温度、光照等。表面性质－针对不同保护对象基体性质,选择不同保护特性、粘合能力涂料。如酸固化涂料不能涂覆在易被酸腐蚀的钢铁表面，红丹不能用于铝、锌表面。工程要求(yāoqiú)－主要是针对保护要求(yāoqiú)年限、投资额等经济指标加以综合参考。涂料性能合理配套－重要，如用环氧基涂料等粘附性好的涂料作底漆，用磷化底漆作过渡中间层，聚乙烯类作面漆等。合理配套可获的具有互补型、功能型，保护效果优良的涂层。阴极保护+表面涂覆表面涂覆—本身缺陷：微孔、结构施工/服役过程-老化(lǎohuà)/开裂/损伤电化学保护—电流大/极化难1电化学极化有利缓蚀剂成膜如：黄铜表面(biǎomiàn)形成-FeOOH,-FeOOH稳定，耐腐蚀2表面(biǎomiàn)电荷的调整，有利于缓蚀剂吸附作用热喷涂是将金属或非金属材料加热熔化，靠压缩气体连续吹喷到制件表面上，形成与基体牢固结合的涂层，从制件表层获得(huòdé)所需要的物理化学性能。/说明(shuōmíng)：2．热喷涂的特点(tèdiǎn)3．热喷涂的应用(yìngyòng)感谢您的观看(guānkàn)！