TOC\o"1-3"\h\z\u1、编制依据32、工程概况33、总体施工部署43.1施工组织机构43.2劳动力计划53.3主要机械设备63.4施工工期安排64、施工方案64.2管道沟槽开挖8（1）材料选择10（2）槽钢吊运及堆放11（3）操做方法115．隐蔽工程质量保证措施245.1检查及验收制度255.2岗位责任制266.1质量目标266.2质量保证体系266.3质量保证制度276.4质量过程监控277.1安全生产目标及保证体系288、突发事件的防范措施338.1防范台风、暴雨338.2防火灾措施338.3停电349、环境保护措施349.1环境保护措施34樟木头镇截污次支管网工程2标段管道施工方案1、编制依据（1）樟木头镇截污次支管网工程（2014年、2015年）施工图（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（3）《工程测量规范》GB50026-2007；（4）《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009；（5）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012；（6）建筑排水高密度聚乙烯（HDPE）管道工程技术规范（CECS282:2010）（7）排水检查井施工图集02s515（8）本项目勘察、设计文件等。2、工程概况本项目位于东莞市樟木头镇，次支管网覆盖区域建筑群较多，管网工程以现状道路、现状排水管网、污水处理厂配套干管等为基础，结合片区污水管网规划，以雨污分流制为指导思想，最终将收集到的污水汇集到污水处理厂配套干管系统，充分发挥污水处理厂及配套干管的功能。本工程立管改造管道主要采用UPVC管道，埋地管材采用内肋增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管，热熔连接，拖拉管采用PE平壁管电热熔连接。本标段内主要管径为De200~De600，基坑支护主要采用钢板桩支护、槽钢支护、板式支护及部分采用放坡开挖形式，钢板桩及槽钢长度均为6m，并在顶板设横向支撑，板式支护采用Φ150mm钢管设2道横向支护。管道采用20cm厚中粗砂作为垫层基础，垫层应铺设在未经扰动的原土上，管道设计支撑角为120°+30°，管道回填采用石屑回填，垫层压实度不低于90%，管道两侧范围压实度不低于95%，管顶50cm范围内压实度不低于85%，其余范围压实度不低于90%。管道检查井位于车道、人行道上时井盖顶要求与周围路面相平，位于绿化带应高出地面5cm，本工程检查井与沉泥井间隔约100m布置，采用统一标准砌筑，其中检查井井底为流槽，沉泥井井底距管底以下0.5m，并去除流槽，井深大于2m时应装设防坠网。3、总体施工部署3.1施工组织机构樟木头截污工程二标段项目书记项目经理项目技术负责人计合部安质部实验室工程部交通疏导混凝土班钢筋班管道安装班支护班开挖班图樟木头截污次支管网2标段组织机构图3.2劳动力计划表劳动力计划表人员及组别工作内容管理人员项目经理1现场总负责、全面组织管理技术负责人1现场技术总负责安全负责1主管现场安全、文明施工工作（技术员2配合技术负责人做好技术工作质检员1负责半成品、成品及各工序质量检查安全员1安全、文明施工检查开挖班司机8挖机司机、自卸车司机、压路机司机杂工6道路切割、沟槽清底支护班司机1挖机司机电焊工2支撑焊接、加固起重司索指挥3安装、拆除支撑管道安装沟槽回填8基层、沟槽回填及压实管道安装工6管道搬运、热熔连接砌筑工4检查井砌筑钢筋班钢筋工4钢筋绑扎砼工班砼浇筑工10砼路面浇筑及抹面交通疏解交通指挥员2交通指挥合计613.3主要机械设备表3-2主要机械设备表序号设备名称型号数量备注综合机械设备1挖掘机机PC1203包含挖掘、破除、震动锤、渣土运输、压实等2自卸车EQ3042GDAC43压路机YZ201小型机械设备4打夯机HCD1002夯实、焊接、加工5振动棒36热熔焊机QHE16A27电焊机BX1-40023.4施工工期安排计划于2015年12月10日开工，2016年6月30日完工，一体化泵房根据现场条件及设计细部图纸另行安排。4、施工方案4.1准备工作施工全过程做到"六落实"即施工负责人、施工员、安质员、"三位一体"人员落实，施工方案、施工技术措施落实，施工机械设备、检测手段落实，对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，报请监理工程师批准后方可开工。对管道施工所经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施工条件。测量放样进行施工放样测量前，测量人员先校核