会计学培训(péixùn)纪律主要(zhǔyào)内容市场需求ZrO₂四方相与单斜相之间的转变是马氏体相变，由于(yóuyú)四方相转变为单斜相时有3-5%的体积膨胀和7-8%的切应变，因此，纯ZrO₂制品往往在生产过程（从高温到室温的冷却过程）中会发生t--ZrO₂转变为m--ZrO₂的相变，并伴随体积的变化而产生裂痕，甚至断裂，因此无多大的工程价值。在ZrO₂中添加Y2O2、CaO（氧化钙）、Al2O3（氧化铝）、CeO2（二氧化铈）等氧化物作为稳定剂，使之与ZrO₂形成固溶体或复合体，改变晶体内部结构，可形成亚稳的四方相或立方相，起到稳定的作用。1.2产品用途及研究应用情况高纯超细钇稳定复合氧化锆粉体是制作氧化锆特种(tèzhǒng)陶瓷、高级耐火材料、光通讯器件、新能源材料的基础原料，随着科学技术、材料工业和信息产业的迅速发展，特种(tèzhǒng)陶瓷以金属和其他材料不可比拟的耐高温、耐腐蚀、耐磨性能和独特的电性能而被广泛应用于航天军工、机械工程、通讯、电子、汽车、冶金、能源、生物等领域，是工业技术特别是尖端技术中不可缺少的关键材料，代表着现代材料发展的主要方向。作为氧化锆陶瓷的主要原材料，高纯超细复合氧化锆粉的应用亦随着应用范围的不断扩大而扩大。在航天军工领域，由于复合氧化锆具有极高的熔点、极好的耐磨性能，是航天飞机外壳的隔热瓦、火箭(huǒjiàn)及导弹雷达保护罩、坦克装甲等的主要原材料。在机械工程领域，传统的金属材料有不耐高温、不耐磨损、易生锈的缺点，已经大量被现代氧化锆陶瓷取代，比如阀门、切削工具、缸套、磨介、搅拌棒、轴承等。在通讯领域，由于氧化锆陶瓷的特殊光性能和电性能，在一些新兴的行业也逐渐成为主角，如光通讯中重要的元件光纤连接器，原来使用的金属和塑料，光损耗大，使用寿命短，现在已基本被氧化锆陶瓷所取代。在电子领域，集成电路基板、电容、电阻等主要电子元器件中，氧化锆陶瓷也被广泛(guǎngfàn)使用。在汽车行业，由于尾气排放要求的提高，目前几乎所有的汽车都要求安装氧传感器，以节约燃料和控制汽车尾气污染。汽车用氧传感器90%以上为复合氧化锆制作；另外，汽车零部件中的火花塞、气门、触媒等部分使用氧化锆制作。在冶金(yějīn)领域，高温设备的炉膛、炉管、炉衬等必须采用氧化锆陶瓷材料制作。在能源材料方面，氧化锆材料制作的固体燃料电池，具有体积小、能源转化高的特点，有大量替代传统燃料电池的趋势。在生物材料方面，由于氧化锆材料制作的人工关节、牙齿、骨修复材料等生物医学材料与人体具有较好的生物相容性，在临床上也大量使用。我国人口众多，对陶瓷生物医学材料有着巨大的需求。除了在上述领域之外，氧化锆陶瓷在其他领域也得到了越来越广泛的应用。氧化锆陶瓷制作的日用产品具有环保、不生锈、美观(měiguān)、耐用的特点，目前已经大量使用，如“永不磨损”雷达表的表壳、“吉列”刀片等；还有，目前在欧美已兴起“绿色厨房革命”浪潮，厨房使用的金属刀具将逐步被氧化锆陶瓷刀具取代；另外，氧化锆材料制作的推剪刀片也在畜牧业中广泛使用。1.3特种陶瓷发展状况特种陶瓷一般分为结构陶瓷和功能陶瓷，有的还分为陶瓷涂层及陶瓷复合材料等。结构陶瓷主要是利用其耐高温、高强度、耐磨的性能，应用于热机部件、耐磨部件，例如刀具、轴承、密封环、阀门(fámén)等，热交换器、防弹材料及生物陶瓷等。功能陶瓷主要是利用其电、磁、声、光、热学等功能特性，应用于绝缘子，集成电路的基片，电容器，压电和铁电及敏感元件等。随着科学技术、材料工业和信息产业的迅速发展，特种陶瓷材料以金属和其他材料不可比拟的耐高温、耐腐蚀、耐磨性能和独特的电性能而被广泛应用于电子、通讯、航空航天、国防、能源、生物、化工、医学等领域，是工业技术特别是尖端技术中不可缺少的关键材料，代表着现代材料发展的主要方向，因此受到世界各国的重视(zhòngshì)，竞相花巨资进行研发。我国特种陶瓷的研究起步较早，是20世纪50-70年代为研发“两弹一星”而起步的，主要是为核试验和航空航天配套开发耐高温、耐烧蚀的特种陶瓷材料。目前我国已形成了比较(bǐjiào)完整的特种陶瓷研发体系，部分理论已居世界领先地位，应用重点也转移到民用。近年来，我国已将特种陶瓷作为发展高技术产业的一个重点，在应用基础及产业化方面加大投入。但与日、美等国相比，目前我国在特种陶瓷的应用开发、生产(shēngchǎn)水平和产业化等方面仍有明显差距，影响我国特种陶瓷发展的最主要因素之一便是特种陶瓷粉体（原材料）的生产(shēngchǎn)加工落后，体现在专用粉体生产(shēngchǎn)缺乏，产量低，质量稳定性差，从而影响产品质量的稳定性和可靠性，因而目前许多生产(shēngchǎn)线所需原材料必须从国外进口，可以说这是我国特种陶瓷