第三四节热力发电厂的热经济性(二)热电分别能量生产与热电联合能量生产得特点供热式汽轮机类型:单抽(C型)凝汽式汽轮机、双抽(CC型)凝汽式汽轮机、背压式(B型)汽轮机或抽背式(CB型)汽轮机、凝汽—采暖两用机组、低真空供热凝汽机组对于抽汽式汽轮机,只有先发电后供热得供热汽流Dh才属热电联产,它得凝汽流Dc仍属于分产发电。(二)热电分别能量生产与热电联合能量生产得特点抽汽式汽轮机(C型、CC型):C型表示汽轮机带有一级可调整抽汽,可供工业用汽,压力调整范围0、78-1、23MPa;可供采暖用汽,压力调整范围0、118-0、245MPa热电负荷可独立调节,运行灵活有最小凝汽流量,以保证低压缸通风冷却由于通流部分装有旋转隔板以调节供热抽汽流量与压力,凝汽流存在节流损失,凝汽流得绝对内效率比同参数凝气机组低背压式汽轮机(B型、CB型):热能利用率高,结构简单,无凝汽器,节省投资以热定电,热电不能独立调节,难以同时满足热电负荷需要,所缺电量由电网补偿,增大了电力系统备用容量背压高,整机焓降小,若偏离设计工况,机组相对内效率显著下降,必须有稳定可靠热负荷才选用(二)热电分别能量生产与热电联合能量生产得特点凝汽—采暖两用机组:中低压缸得导汽管上安装蝶阀调节抽汽量,在采暖期供热,在非采暖期或暂无热负荷时以凝汽机组运行高压缸通流容积按凝汽流设计,供热以牺牲电功率为代价由于蝶阀压损影响,非采暖期凝汽运行热经济性会下降约0、1%-0、5%设计制造简单,成本低低真空供热凝汽机组:提高机组背压用循环水供热,减少电功率(三)热电联产得热量法(效率法)定性分析理想朗肯循环热效率ηt与实际朗肯循环热效率ηi为:(1)朗肯循环得ηt、ηi值均较低,其排汽虽有较大热量,但品位低,无法对外供热,冷源损失大,能源利用率低;(2)纯供热循环得ηth、ηih均为1,无冷源损失;在满足用热参数得前提下,降低ph值,可提高wi值,使热化发电比Xh=(Wh／W)提高,提高经济性;给水回热循环得回热抽汽流也属于热电联产得性质;(3)对于抽汽凝汽式机组,其中得供热汽流完全没有冷源热损失,它得ηih仍为1。它得凝汽汽流仍有冷源热损失,该凝汽流得ηic小于1,比相同循环参数、同容量得凝汽式汽轮机(即代替电厂得汽轮机)得绝对内效率ηi还要低,即ηic<ηi(4)ηic<ηi得原因为:①节流导致得不可逆热损失。②非设计工况得效率要降低。③初参数都低于代替电站得凝汽式机组。④供水条件比凝汽式电厂得差,使其热经济性有所降低。(四)热电联产得主要优缺点热电厂热经济性指标——应能反映能量转换过程得技术完善程度,既便于在供热式机组之间、热电厂间进行比较,也便于在凝汽式电厂与热电厂间比较(一)热电厂总得热经济性指标1、热电厂得燃料利用系数ηtp——热电厂对外供电、热之与与输入能量之比3、热化发电率ω——质量不等价得热化发电量与热化供热量得比值热化供热量:热化发电量:12分析:—与热电厂采用得供热式机组类型及其主要蒸汽参数、返回水率及其水温,补充水温、设备得技术完善程度有关—热电联产得质量指标,比较供热机组间热功转换过程技术完善得程度;—只与热电联产部分得热、电有关;—只能比较抽汽参数相同得供热机组间得热经济性(二)热电厂得分项热经济性指标2、供热方面得热经济性指标热电厂供热热效率热电厂供热标准煤耗率三、热电联产总热耗量得分配三、热电联产总热耗量得分配(一)热量法——将热电联产得总热耗量按产品数量比例进行分配热电联产总热耗量:分配给供热得热耗量:(二)实际焓降法——按联产供热汽流在汽轮机中少做得功(实际焓降不足)与新蒸汽实际得焓降来分配供热得热耗量分配给供热得热耗量:减温减压器得热耗量:供热总热耗量:发电热耗量:特点:考虑外供热抽汽在汽轮机中做功得影响;考虑热能质上得差别;供热部分没有分担热功转换过程中得冷源损失与不可逆损失;供热热耗量Qtp(h)最小,好处归热;可鼓励热用户降低用热参数(三)做功能力法——把联产汽流得热耗量按蒸汽得最大做功能力在电、热两种产品之间分配分配给供热得热耗量:比火用:分析:同时考虑热能得质量与数量;热电联产得热经济效益分配到热电两种产品上;供热抽汽(排汽)温度与环境温度接近,分析结果与实际焓降法近似第四节热电厂得节煤条件及节煤量计算热电联产与分产得对比系统模型二、联产较分产得节煤量1、供热方面得燃料节省分产供热时得标准煤耗量联产供热时得标准煤耗量联产供热较分产供热时节省得燃料量ΔBhs分产供热时得标准煤耗率联产供热时得标准煤耗率2、发电方面得燃料节省分产发电时得标准