一、砌筑工程1、工程概况本工程采用加气砼砌块砌筑。2、工艺流程施工准备(熟悉图纸、各专业配预留、预埋、砌筑砂浆试配、砌块检验、原材料检验、楼层测量，拉结筋的处理)→施工放线(砖砌体定位线、水平基准线)→基层找平→立皮数杆→砌块砌筑垃圾的清理。3、施工准备施工所用的加气砼砌块、砂、水泥及其它掺合料均应符合设计要求和施工规范的标准，并已送检；弹好轴线、墙身线，并分出门窗洞口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续；砂浆已由实验室做好试配；砌筑前一天，应将预砌墙与原结构相接洒水湿润，将实心砖洒水湿润，以保证砌体粘结。4、施工方法(1)、根据图纸合理设计砌体组砌方式，绘制砌块的罗列图，避免通缝的产生，砌块的搭接满足规范要求。(2)、墙体拉结筋为2Φ6，间距500，钢筋锚入砼墙、柱200，伸入砌体墙体不小于500。(3)、外墙砌筑前必须对已浇筑的框架结构进行测量，确保外墙墙面垂直平整，各楼层的窗、洞口应上下对齐整。(4)、砌筑前就应提前浇水，水渗湿砖10mm深为宜，砌筑时保持湿润。推行“一块砖、一铲灰、一揉压”的三一砌砖法，不许采用推尺铺灰法或者摆砖砌法；特别竖缝宜采用挤碰头灰法，在于3cm的竖缝用细石砼灌实。(5)、配制砂浆不用细砂或者含泥量高的砂，配合比应准确，稠度控制在5-7cm，含泥量<3％，且应有良好的和易性、砂浆随拌随用。(6)、外墙每砌完一步都应进行竖缝的刮缝和塞缝，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，浇构造必须将柱内落地灰清理干净，并洒水充分潮湿。(7)、砌筑时，纵横墙需同步砌筑，顶面斜砌砖，需待下部墙体砌筑后隔日方可砌筑，砌筑时必须顶紧，并分两次灌砂浆，且注意砂浆饱满度。(8)、各专业工种(水电专业及砖砌体班组)必须密切配合，管线墙体开槽应画出墨线，用切割机切割开槽后，修补应附加钢丝网修补。定期(每周一次)召开工作协调会，及时处理技术、质量、进度各方面的问题。(9)、混凝土砌块墙体砌筑施工时应按《非承重混凝土小型空心砌块墙体技术规程》(SJG06-1997、指导工作。(10)、转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙互相吻合，砌体的端部(无砼墙柱时)须加设构造柱及拉结电筋，当墙长≥6米加一构造柱，构造柱截面为墙壁厚X墙厚，纵筋Φ12，箍筋Φ6间距200，纵筋上下必须锥入砼梁或者板中350。砌至楼板、梁下砌体，必须用斜砌块楔紧或者采用其他楔紧措施，不砌到楼板、梁底的砌体，须设压顶。5、成品保护(1)、砌块在运输过程中应轻拿轻放，计算好每一个房间的用量；(2)、砌筑时不得扳动预埋管，若要挪移时，请安装人员配合；(3)、及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序；(4)、墙上预留的设备孔应工砌筑时预留，不得在砌完后剔凿。6、安全措施(1)、施工操作人员应认真执行本规程和有关安全技术规程；(2)、砌块的垂直运输当采用铁笼装和塔吊吊装时，严禁工塔吊下站人和作业；(3)、砌块在楼面放下时，严禁倾卸及撞击楼板，堆放的砌块分量不得大于楼面的设计允许承载力，砌筑外墙时，严禁朝外砍砖；7、砌墙的允许偏差和外观质量标准序项目允许偏检验方法1轴线位置偏移5经纬仪或者拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标±15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用吊线法检查全高20用经纬仪或者吊线和尺量检查4表面平整度6用2米靠尺和楔形塞尺检查5水平灰缝平直7灰缝上口处用10m长的线拉6砌体厚度±4尺量检查(一)(十九)墙、柱面干挂石材工程1、质量要求(1)、饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。(2)、对石材作六面防水防污处理，石材保护剂采用美国JSC水性多功能防护剂，至少涂刷两遍，确保石材不泛碱，不浮现色斑。(3)、饰面板的安装必须坚固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。2、施工工艺(1)、作业条件a.施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的馄凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内：作业面的环境已清理完毕。b.操作位置的脚手架等暂时设施满足操作要求和符合安全规定。c.各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。(2)、放线：从所面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或者固定点上。找垂直时，普通按板背与基层的空隙(即架空)为50--70mm为宜。按